鈦合金機(jī)械性能：

1）鈦合金具有加工硬化的特性。相對(duì)低的彈性模量，使得鈦合金相對(duì)于鋼彈性更佳。因此，應(yīng)避免切削力過(guò)大，以保障工件的反彈小。薄壁件在cnc加工刀具壓力下有變形的趨勢(shì)，引起震顫、摩擦甚至公差問(wèn)題。

2）醫(yī)療器械零部件鈦合金加工工件材料、加工精度、表面光潔度等要求高，這就要求加工系統(tǒng)可靠性高。

鈦合金具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫、抗疲勞等良好的特性，在航空、航天、核能、醫(yī)療器械等領(lǐng)域中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

非標(biāo)零件加工技巧一：拆卸虎鉗鉗口并加工兩個(gè)M4螺紋孔，將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定到鉗口上，形成耐用的軟鉗口。這樣可以保護(hù)精密零件不被夾壞。

非標(biāo)零件加工技巧二：如用磁鐵吸取小的非標(biāo)精密零件不方便?？稍诖盆F下面吸一個(gè)鐵板，它不僅能吸收很多小的精密零件，而且還能把鐵板拉開(kāi)，小的精密零件會(huì)自動(dòng)落入收集箱內(nèi)，非常實(shí)用。

非標(biāo)零件加工技巧三：皮帶輪傳動(dòng)時(shí)如遇皮帶輪與輪軸間打滑，可在輪軸上用￠15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，可以形成吸附力，防止打滑。

非標(biāo)零件加工技巧四：工件一般都是先定位再夾緊，但對(duì)于某些工件，因?yàn)閵A緊會(huì)造成工件變形。因此，對(duì)于這樣的工件我們首先要夾緊然后再定位，找到6個(gè)定位點(diǎn)，并找到限制它的自由度。

產(chǎn)品質(zhì)量的保證，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始。對(duì)于產(chǎn)品中的個(gè)別五金零配件，行業(yè)稱(chēng)之為精密五金車(chē)床車(chē)削件，有三大類(lèi)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

1、 產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品尺寸的精密度與產(chǎn)品表面的粗糙度適當(dāng)?shù)母咭稽c(diǎn)，一定要保證產(chǎn)品符合與更適用客戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)，更的成熟技術(shù)對(duì)產(chǎn)品工藝進(jìn)行制作，確?？蛻?hù)產(chǎn)品質(zhì)量的適用與穩(wěn)定。

2、使用于目前內(nèi)部現(xiàn)有的設(shè)備、流程與工藝進(jìn)行產(chǎn)品車(chē)削的方法，并且選用于對(duì)設(shè)備的損耗與對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)投入的減少，從而做到延長(zhǎng)精密五金車(chē)床設(shè)備的使用壽命。

3、選制造精密五金零部件的材料一定要符合客戶(hù)指定的需求，減少加工時(shí)間來(lái)降低生產(chǎn)成本。選用適合而通用的材料規(guī)格，從而降低成本，能更好的配合客戶(hù)。

機(jī)械零件加工時(shí)，不僅要按各種規(guī)格進(jìn)行操作，還要考慮到生產(chǎn)加工的具體情況;在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。精度的提高代表了產(chǎn)品成本的增加。在提高精度時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工廠(chǎng)的具體情況制定有效的生產(chǎn)加工方案，以保證以較少的資金投入就能大幅度提高精度。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和發(fā)展，我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)引進(jìn)了許多優(yōu)良的技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備。公司還可以通過(guò)減少生產(chǎn)加工誤差，合理提高機(jī)械質(zhì)量來(lái)獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。