許多cnc加工廠家都一直在追求盡可能控制住cnc加工的成本費用，許多客戶也發(fā)現(xiàn)了，同一件產(chǎn)品不太一樣的廠家給于的報價有天差地別，根本原因關(guān)鍵在哪兒呢？

很多人都有這樣的疑問，可是事實就是這樣，同一件產(chǎn)品，同一件材料，同一件工藝做出來的價格都是不一樣的。

1、地域差異，每個CNC機加工廠家的人工成本、管理成本不一樣，加工成本也天差地別。北上廣深單價普遍高一些，其次是二三線城市，但是品質(zhì)優(yōu)肯定是前者。

2、生產(chǎn)設(shè)備，舉個簡單的例子，CNC機加工廠家20萬的專用設(shè)備和200萬的生產(chǎn)設(shè)備，價格肯定是不一樣的，性能不同、維護成本不同，操機師傅不同，價格也是有差別的。

3、零部件的規(guī)格尺寸和外觀：

cnc零部件自身的規(guī)格尺寸和外觀，體型大、外觀比較復雜的高精度零部件，生產(chǎn)加工部分就會挺大，原材料應用當然就多了，而且生產(chǎn)cnc零件加工形成的邊角料也會提高，部分客戶對產(chǎn)品的光潔程度具有特變的標準，因此在費用上也會提高。其次很多加工廠部分工藝都是外協(xié)的，例如表面處理，價格也是不一樣的。

標準零件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標記等各個方面已經(jīng)完全標準化，并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零（部）件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。廣義包括標準化的緊固件、連結(jié)件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。狹義僅包括標準化緊固件。國內(nèi)俗稱的標準件是標準緊固件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。此外還有行業(yè)標準零件,如汽車標準零件、模具標準零件等，也屬于廣義標準零件。

選擇精基準的準則：

1.基線重合準則：處理后的曲面設(shè)計數(shù)據(jù)應盡可能選擇準確的數(shù)據(jù)，防止數(shù)據(jù)錯位造成定位誤差。

2.一致的基準準則：為保證零件加工表面之間的相對定位精度，工件上盡可能多的表面應盡可能使用同一組精細基準進行加工。

3.工件加工面彼此基準準則：兩個加工面的重復加工方法可以作為相互參照。

4.自為基準準則：有些表面精加工工藝要求加工公差小而均勻，常以加工表面本身作為精度基準。

上面提到的選擇優(yōu)良基準的四個標準有時不可能同時滿足，必須根據(jù)實際情況來決定。

選擇粗基準的準則：

1.次工件加工時應使用粗基準，粗基準選擇是否正確，不僅關(guān)系到道工序的加工，而且對工件的整個工序也有很大的影響。

2.加工公差的合理分配標準：工件表面的加工余量應保持均勻，以重要表面為粗略基準。

3.易裝夾標準：為使工件定位安穩(wěn)，裝夾牢靠，要求挑選的近似參考點盡可能光滑、干凈，無雷擊，鍛造切口或其他缺點允許有滿足的支撐面積。