產(chǎn)品質(zhì)量的保證，從產(chǎn)品設計開始。對于產(chǎn)品中的個別五金零配件，行業(yè)稱之為精密五金車床車削件，有三大類設計標準。

1、 產(chǎn)品生產(chǎn)時，產(chǎn)品尺寸的精密度與產(chǎn)品表面的粗糙度適當?shù)母咭稽c，一定要保證產(chǎn)品符合與更適用客戶的標準，更的成熟技術(shù)對產(chǎn)品工藝進行制作，確?？蛻舢a(chǎn)品質(zhì)量的適用與穩(wěn)定。

2、使用于目前內(nèi)部現(xiàn)有的設備、流程與工藝進行產(chǎn)品車削的方法，并且選用于對設備的損耗與對生產(chǎn)設備的維護投入的減少，從而做到延長精密五金車床設備的使用壽命。

3、選制造精密五金零部件的材料一定要符合客戶指定的需求，減少加工時間來降低生產(chǎn)成本。選用適合而通用的材料規(guī)格，從而降低成本，能更好的配合客戶。

非標零件加工平面度規(guī)定是指矩形框鋼件等非標高精度機加工鋼件周邊的尺寸公差規(guī)定，規(guī)定鋼件四個角的厚度超過一個一定的尺寸公差范圍。如果四邊厚度的精密測量不符合尺寸公差要求，則不符合平面度要求，需要重新調(diào)整鋼件。問題會出現(xiàn)在數(shù)控磨床的玻璃吸盤上，玻璃吸盤因為過多應用，出現(xiàn)損壞，造成平面度出現(xiàn)偏差。將會是砂輪片沒有整修好，或是砂輪片出現(xiàn)碎裂，這時候五金非標零件加工還要更換磨砂輪片，還要再次清除玻璃吸盤，細心清除整潔，防止出現(xiàn)毛邊。

機械零件加工的目的是為了更快地服務社會，尤其是零件加工精度;作為工業(yè)設備的關(guān)鍵部件，零件的精度影響著機械的質(zhì)量，如果加工精度不符合規(guī)定，很可能在整個機械裝配過程中零件不匹配;為了保證機械裝配全過程的成功，需要提高機床的加工精度。精度的提高可以使機器在后期投入使用時更加順暢，減少零件之間的損傷，從而促進機器具有更長的使用壽命。公司在機械維修方面的投入將大大減少，加工廠的生產(chǎn)力將大大提高，公司的經(jīng)濟效益將顯著提高。另外，零件加工精度的提高符合現(xiàn)代社會和國家的發(fā)展要求，因此加工精度的提高刻不容緩。

選擇粗基準的準則：

1.次工件加工時應使用粗基準，粗基準選擇是否正確，不僅關(guān)系到道工序的加工，而且對工件的整個工序也有很大的影響。

2.加工公差的合理分配標準：工件表面的加工余量應保持均勻，以重要表面為粗略基準。

3.易裝夾標準：為使工件定位安穩(wěn)，裝夾牢靠，要求挑選的近似參考點盡可能光滑、干凈，無雷擊，鍛造切口或其他缺點允許有滿足的支撐面積。