精密零件加工是工業(yè)階段里面常用的一種措施和手段。對于這方面的技術(shù)，首先要考慮的是零件自身的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)。如果選用了劣質(zhì)的零件，不管通過什么方式的加工方法都是于事無補(bǔ)。因此，零件加工中的零件質(zhì)量是非常重要的一步。提到零件，它是很多機(jī)械裝置里面必不可少的產(chǎn)品之一。零件是機(jī)器組成的基本要素。機(jī)器一般包括一個(gè)或幾個(gè)用來接受外界能源的傳動(dòng)部分（如電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)）。

如果是對金屬材質(zhì)進(jìn)行加工，那么，就要看它的硬度怎么樣，在眾多金屬材質(zhì)里面，不銹鋼是硬的，而鑄鐵則稍微次之，銅的硬度在鑄鐵之下，而鋁的硬度則是的，所以，工件對硬度要求高應(yīng)該選擇不銹鋼，而要求低則應(yīng)該選擇鋁。

1、首先要了解硬度要求，有的地方使用的設(shè)備對零部件的硬度要求是越高越好，但是，這種一般都只是在加工工件的時(shí)候硬度要求，如果是加工材料的話，那么，硬度一般不能夠太硬，不然就可能會(huì)導(dǎo)致材料太硬而影響到機(jī)件正常工作。

2、然后，要看加工的零部件具體的作用是什么，如果是用在一些耐高溫行業(yè)當(dāng)中，那么，選擇的材質(zhì)就必須要是耐高溫的材質(zhì)，而用在一些其他的行業(yè)，那么，則按照行業(yè)要求來選擇合適的材質(zhì)就行。

壓鑄鋁的缺點(diǎn)：

1、壓鑄鋁時(shí)由于液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不穩(wěn)定，故采用一般壓鑄鋁法，鑄件易產(chǎn)生氣孔，不能進(jìn)行熱處理。

2、 對內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件，壓鑄鋁較為困難。

3、高熔點(diǎn)合金（如銅，黑色金屬），壓鑄鋁型壽命較低。

4、不宜小批量生產(chǎn)，其主要原因是壓鑄鋁型制造成本高，壓鑄鋁機(jī)生產(chǎn)效率高，小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)。

我們都知道鋁合金零件材料熱膨脹系數(shù)較大，所以會(huì)出現(xiàn)薄壁加工過程中很容易變形。鋁合金零件加工變形的原因很多，與材質(zhì)、零件形狀、生產(chǎn)條件、切削液的性能等都有關(guān)系。