5、由于地下煙囪工程非均勻地應(yīng)力存在，當(dāng)注入水進(jìn)入泥煙囪工程，破壞了其原始的含水狀態(tài)，使泥煙囪工程出現(xiàn)侵水軟化，產(chǎn)生了蠕變變形，從而在套管周圍形成了隨時(shí)間而增大的類似橢圓型的徑向分布非均勻外載，要忽略水泥環(huán)的作用時(shí)，這種載荷在 地應(yīng)力方向?qū)⒊^該深處的 主地應(yīng)力值，而在 小地應(yīng)力方向低于該深處的 小地應(yīng)力值。
6、拆除的磚塊大小應(yīng)根據(jù)煙囪周圍有無設(shè)施來確定，如煙囪周圍無管道、機(jī)械、設(shè)備等設(shè)施，可直接從外面將磚塊扔下，如外部條件不能許可的情況下，從煙囪內(nèi)將磚塊扔下，并在煙囪煙道處設(shè)置安裝鋼板斜面，以便于廢磚渣直接滑出煙囪，拆除的廢磚應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場以防於積。
7、煙囪拆除登高作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查身體合格，并經(jīng)勞動部培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
8、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好帽，登高作業(yè)人員戴好帶。
9、設(shè)立警戒區(qū)域，出入口懸掛警示牌，警戒線不低于10m。
10、當(dāng)雷雨大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，待風(fēng)雨過后再行施工。
11、地面機(jī)械設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，以防高空墜物砸壞設(shè)備。
12、地面警戒區(qū)派專人看管，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。
13、監(jiān)督員現(xiàn)場監(jiān)督施工，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止糾正。
鋼結(jié)構(gòu)防腐，通常采取REMAKE金屬基自修復(fù)系統(tǒng)進(jìn)行修復(fù)。REMAKE具有阻止金屬基材電化學(xué)腐蝕功效，它能把金屬基面的鐵銹轉(zhuǎn)化為致密的氧化膜對鋼板形成道防線。利用活性高的金屬元素陽極犧牲保護(hù)原理，能阻止基材的進(jìn)一步氧化，從而形成第二道防線；
表面隔離涂料具有的隔離功能，從而達(dá)到了阻隔外界與金屬基材的直接接觸，完全杜絕了腐蝕的源頭。
金屬基自修復(fù)底面涂料層保護(hù)了REMAKE表面隔離涂料層不會因?yàn)榻饘倩牡难趸鴦兟?，同時(shí)隔離涂料層又減少了底面涂料層中活性金屬元素的損耗，以及氧化膜被破壞的可能，從而達(dá)到對金屬基材的長久保護(hù)。
防腐材料：
1、采用耐候鋼：即耐大氣腐蝕鋼，在鋼中加入一定量的鉻、鎳、鈦等合金元素，可制成不銹鋼。通過加入某些合金元素，可以提高鋼材的耐銹蝕能力。
2、金屬覆蓋：鍍或噴鍍的方法覆蓋在鋼材表面，提高鋼材的耐腐蝕能力。薄壁鋼材可采用熱浸鍍鋅(白鐵皮)、鍍錫(馬口鐵)、鍍銅、鍍鉻或鍍鋅后加涂塑料涂層等措施。
3、非金屬覆蓋：鋼結(jié)構(gòu)防止銹蝕通常采用表面刷漆、噴涂涂料、搪瓷、塑料等方法。常用的底漆有紅丹、環(huán)氧富鋅漆、鐵紅環(huán)氧底漆等，面漆有調(diào)和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。
4、混凝土用鋼筋的防銹：混凝土配筋的防銹措施，根據(jù)結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和所處環(huán)境等，考慮混凝土的質(zhì)量要求，主要是提高混凝土的密實(shí)度，保證足夠的鋼筋保護(hù)層厚度，限制氯鹽外加劑的摻入量?；炷林羞€可摻用阻銹劑。鋼材銹蝕時(shí)，伴隨體積增大，嚴(yán)重的可達(dá)原體積的6倍，在鋼筋混凝土中會使周圍的混凝土脹裂。埋入混凝土中的鋼材，由于混凝土的堿性介質(zhì)(新澆混凝土的pH值為12左右)，在鋼材表面形成堿性保護(hù)膜，阻止銹蝕繼續(xù)發(fā)展，故混凝土中的鋼材一般不易銹蝕。預(yù)應(yīng)力鋼筋一般含碳量較高，又多是經(jīng)過變形加工或冷加工的，因而對銹蝕破壞較敏感，特別是高強(qiáng)度熱處理鋼筋，容易產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。所以，重要的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，除了禁止摻用氯鹽外，還應(yīng)對原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。
由于腐蝕體系的復(fù)雜多樣化，導(dǎo)致腐蝕控制手段的多樣化。在工業(yè)中使用多的防腐技術(shù)大致可分為如下幾點(diǎn)：
（1）合理選材：根據(jù)介質(zhì)與使用條件，選擇合適的材料；
（2）陰極保護(hù)：利用電化原理，對構(gòu)件進(jìn)行外加陰極極化以減緩腐蝕；
（3）陽極保護(hù)：對可鈍化體系采用外加陽極電流使構(gòu)件表面致鈍以減緩腐蝕；
(4)介質(zhì)處理：去除促進(jìn)腐蝕的有害成分，調(diào)節(jié)PH值等；
(5)添加緩蝕劑：向介質(zhì)中添加少量減緩腐蝕的物質(zhì)；
（6）金屬表面覆蓋層：噴、襯、滲、鍍、涂上一層耐蝕性金屬或非金屬（有機(jī)或無機(jī)）物質(zhì)以及將金屬進(jìn)行磷化、氧化處理，以降低構(gòu)件腐蝕速度；
（7）防腐設(shè)計(jì)與改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程。