機(jī)械零件加工是現(xiàn)代工業(yè)制造中不可或缺的關(guān)鍵工序。它通過運(yùn)用一系列專業(yè)設(shè)備和工藝，將原材料加工成復(fù)雜精細(xì)的機(jī)械零部件，為各類機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供保障。機(jī)械零件加工所涉及的工程范圍廣泛，涵蓋了銑削、車削、鉆孔、切割、磨削、線切割等多種工藝。

加工表面是通過精密機(jī)械加工或其它方法改變毛坯表面的尺寸、形狀和性能，使其達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣的要求。但是精密機(jī)械零件加工經(jīng)過車削后所形成的外圓表面，并不是完全理想的表面。加工后在零件表面上形成了很薄的表面層，其特性與內(nèi)部基體的特性有很大的區(qū)別。

大量減少工裝數(shù)量，零件加工加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間。可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。在數(shù)控編程中，所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上Z好直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。

零部件加工零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)Ｓ贸绦蛞钥s短程序長度。

1.什么是非標(biāo)機(jī)械加工？

在非標(biāo)機(jī)械加工廠看來，機(jī)械加工是指通過機(jī)械設(shè)備改變工件尺寸或性能的過程，稱為機(jī)加工。另外，根據(jù)加工方法的不同，機(jī)械加工又可分為切削加工和壓力加工。

2.在非標(biāo)機(jī)械加工中，工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)原則是什么？

在機(jī)械加工中，如果設(shè)計(jì)了工藝程序，有一些設(shè)計(jì)原則，主要是：一，非標(biāo)機(jī)械加工設(shè)計(jì)工藝程序能使零件或部件具有良好的加工質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)圖紙上規(guī)定的技術(shù)要求；其次，該技術(shù)生產(chǎn)加工效率高，成品能盡快正常使用；三是減少制造成本；四是減少勞動強(qiáng)度，加工穩(wěn)定。