車削機(jī)加工：車削加工是找車床上利用車刀對工件的旋轉(zhuǎn)表面進(jìn)行切削的方法，主要用來加工各種軸類、套筒以及盤類零件上的旋轉(zhuǎn)表面和螺旋面。

車削加工特點：加工范圍廣、適用性強等，不但可以加工鋼、鑄鐵以及合金材料，還能給銅、鋁等有色金屬和一些非金屬材料進(jìn)行加工。

銑削機(jī)加工：主切削運動是刀具的旋轉(zhuǎn)，臥銑時，平面的形成是由銑刀的外圓面上的刃形成的；立銑時，平面是由銑刀的端面刃形成的?？此朴悬c復(fù)雜，簡單說的話就是銑削加工主要是銑刀的作用，進(jìn)行機(jī)加工時提高銑刀的轉(zhuǎn)速就可以獲得更快的加工速度，因此生產(chǎn)效率就會比較。

銑削加工特點：前面也說過生產(chǎn)效率高，并且銑削過程平穩(wěn)，刀齒散熱較好。

鉆削機(jī)加工：鉆頭刀具在鉆床上旋轉(zhuǎn)鉆削孔，是孔加工常用的方法，不過由于鉆削機(jī)加工精度較低，后續(xù)需要用擴(kuò)孔或是鉸孔等工序進(jìn)行半精和精加工，流程多，生產(chǎn)成本也會增高。

鏜削機(jī)加工：鏜削加工不僅可以鏜孔，還可以鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔以及用多種刀具對平面、外圓面、溝槽和螺紋進(jìn)行加工，與其他加工方式相比，鏜削加工非常適合于箱體尺寸大、精度要求高且軸間距和位置精度要求的孔，特別是面對較大直徑的孔，鏜削加工幾乎是可供選擇的方法。

精密機(jī)械加工定制的優(yōu)勢：

由于機(jī)床的五把刀具與二個尾軸在加工過程中可以同時工作，所以這種機(jī)床比數(shù)控機(jī)床加工零件的速度要快4～6倍。復(fù)雜零件可同步進(jìn)行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度，無需手工操作，自動送料完全實現(xiàn)全自動化，一人可看多臺。 同時還可以使用銑牙裝置加工外螺紋、徹底解決板牙難以加工問題、且可以加工雙頭螺紋。結(jié)構(gòu)精密，通過凸輪來控制生產(chǎn)，凸輪每轉(zhuǎn)一個回轉(zhuǎn)即完成一個零件的加工。凸輪轉(zhuǎn)速1.0～36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整，每分鐘Z快可加工36個零件。 隨著工業(yè)的發(fā)展和需求的不斷的變化，緊密機(jī)械加工已經(jīng)變化了很多，它的分類越來越多，它的方向只要是越來越細(xì)，方向越來越專業(yè)化，隨著科技的發(fā)展它的技術(shù)也不斷的提高，加工的質(zhì)量和度也越來越高。