不銹鋼原始表面和形狀即不銹鋼卷，分為冷軋和熱軋表面，冷軋的厚度小于3MM，熱軋板的總厚度位3MM-75MM，根據(jù)厚度不同分為中厚板，我們所接觸到的鋼板均是通過(guò)冷軋工藝生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼板，厚度為0.1MM-3MM的薄板，用于制造耐腐蝕材料是由和化學(xué)工業(yè)的零件，管道、容器、醫(yī)療設(shè)備、船舶設(shè)備等。

機(jī)械加工廠(chǎng)只有不斷完善自己的設(shè)備才能在同行業(yè)中立足。 自從出現(xiàn)機(jī)械，就有了相應(yīng)的機(jī)械零件。但作為一門(mén)學(xué)科，機(jī)械零件是從機(jī)械構(gòu)造學(xué)和力學(xué)分離出來(lái)的。隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，新的設(shè)計(jì)理論和方法、新材料、新工藝的出現(xiàn)，機(jī)械零件進(jìn)入了新的發(fā)展階段。有限元法、斷裂力學(xué)、彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑、優(yōu)化設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、實(shí)體建模(Pro、Ug、Solidworks等）、系統(tǒng)分析和設(shè)計(jì)方法學(xué)等理論，已逐漸用于機(jī)械零件的研究和設(shè)計(jì)。更好地實(shí)現(xiàn)多種學(xué)科的綜合，實(shí)現(xiàn)宏觀與微觀相結(jié)合，探求新的原理和結(jié)構(gòu)，更多地采用動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)，更有效地利用電子計(jì)算機(jī)，進(jìn)一步發(fā)展設(shè)計(jì)理論和方法，是這一學(xué)科發(fā)展的重要趨向。

非標(biāo)機(jī)械加工是機(jī)械中常用的零件之一，非標(biāo)機(jī)械加工是一個(gè)重要的零件。它可以支撐傳動(dòng)部件，傳遞扭矩。對(duì)于我們來(lái)說(shuō)，軸類(lèi)零件的技術(shù)要求和處理是關(guān)于大型機(jī)械加工的一個(gè)內(nèi)容。它的具體內(nèi)容是什么？

非標(biāo)機(jī)械加工的技術(shù)要求一般包括以下幾個(gè)方面:

1.直徑和幾何形狀的準(zhǔn)確性

在軸上，非標(biāo)機(jī)械加工支撐軸頸和匹配軸頸是重要的。其直徑精度為IT5—IT9，而形狀精度要控制在直徑公差內(nèi)，其要求高于直徑精度。相互位置精度:如果是一般精度的軸，其徑向圓跳動(dòng)，如果與軸頸配合支承軸頸，一般取0.01—0.03毫米，高精度軸取0.001—0.005毫米，如有特殊要求，應(yīng)注明。

2.表面光潔度

由于機(jī)器的精度、運(yùn)行速度等因素，對(duì)非標(biāo)機(jī)械加工表面粗糙度的要求也不同。支撐軸頸的表面粗糙度為0.16—0.63微米，配合軸頸的表面粗糙度為0.63—2.5微米

3.主軸的材料、毛坯和熱處理

在非標(biāo)機(jī)械加工中，常用的材料是45鋼，通過(guò)正火、退火、回火和淬火，可以獲得一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和韌性。

對(duì)于轉(zhuǎn)速較高的軸類(lèi)零件，可以選用合金結(jié)構(gòu)鋼，因?yàn)闊崽幚砗髸?huì)提高耐磨性和抗疲勞性。

主軸毛坯一般采用鍛件和圓鋼，可以減少切削用量，提高材料的力學(xué)性能。