不銹鋼鈑金加工主要通過剪、沖、折彎、成型等冷加工工藝方法，制作出具有某種功用的零件。不銹鋼零件鑄造主要通過鑄造機進行，制作出具有特定形狀和尺寸的零件。

不銹鋼零件加工過程中需要嚴格控制每個環(huán)節(jié)的質量，才能確保終產(chǎn)品的質量。除了以上關鍵步驟，還需要保持對新技術和新方法的關注和學習，不斷提高工藝水平和技術能力，以適應更高質量的不銹鋼零件加工需求。

經(jīng)過多年的努力，國內超精密加工設備的研制已經(jīng)初具規(guī)模，機械零件加工包括非球面曲面復合加工系統(tǒng)在內的許多設備的指標已經(jīng)達到或接近世界先進水平，但是從設備的可 靠性、可操作性等方面來看還有一定的差距，如何更好地發(fā)揮設備的作用，需要進一步的人力、物力投入。

機加工中的設計基準和工藝基準是一樣的嗎？

對于這個問題，非標機械加工廠認為答案是否定的，就是機械加工中的設計基準和工藝基準不一樣。設計基準是指用于確定零件圖上其他點、線和表面位置的基準。工藝基準是指零件加工和裝配所用的基準，可分為裝配基準、測量基準和定位基準。

大多數(shù)由金屬機械加工制成的機械零件在安裝到機械設備上之前都要經(jīng)過機械加工和制造。機械加工往往是機械零件安裝前的生產(chǎn)過程。因此，機械加工的質量和價格對機械零件大部分設備的質量和成本都有很大的危害。另外，加工復雜，常用的數(shù)控車床、數(shù)控刀片、夾具、量具等很多。它們的特性、特點、精細程度、生產(chǎn)效率等。是不一樣的。有些零件在零件加工制造過程中需要進行熱處理和人工時效。因此，在設計過程中，重要的是要考慮加工。