(1)清洗(也稱表面清理)

a．汽車、摩托車、家用電器等前處理化學(xué)清洗，汽車清洗；b．高壓清洗瓶罐桶，如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等內(nèi)表面；

c．電路板外表面化學(xué)清洗。

(2)噴涂(也稱涂裝)

a．金屬零部件表面磷化、鈍化、去脂等；

b．噴漆，又可分為機(jī)械或空氣霧化為主，靜電霧化為輔的組合方式，用于金屬、非金

屬設(shè)備、家具，室內(nèi)裝修等；

c．藥片涂層，噴墨打印，噴霧印染。

(3)冷卻

a.冷卻塔，如發(fā)電廠的循環(huán)用水、地面燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣降溫(利用水膜或其他冷卻劑)等冷卻塔；

b.輸送帶冷卻。

(4)防火

a．儲(chǔ)存罐；

b．鉆井平臺(tái)等。

(5)加濕

a．廠房、儲(chǔ)藏室加濕；

b．紡織車間、印刷廠加濕，以防止靜電產(chǎn)生。

(6)除塵

a．垃圾清掃車地面壓塵，灑水車（基本都是用窄角扇形噴嘴）；

b．從沖天爐上去除灰塵；

c．煤礦、工廠除塵（也可用大噴槍）。

(7)潤滑

a．齒輪、軸承、鋼纜潤滑；b．噴涂脫模劑；

c．大型鍛壓機(jī)上的壓模潤滑；

d．輸送帶或傳送鏈的潤滑；

(8)氣體調(diào)節(jié)

a．洗滌噴漆室空氣調(diào)節(jié)；

b．S02去除，N02控制；

c．洗滌氣體，如除氧等。

(9)粉料(劑、末)制取

a．化工、食品、醫(yī)藥、陶瓷等粉狀產(chǎn)品采用噴霧干燥設(shè)備中制取；

b．粉末冶金中金屬、合金和金屬化合物的粉末制取。

(10)農(nóng)業(yè)及園林如農(nóng)、林作物噴灑農(nóng)藥和化肥，苗圃及園林噴灑灌溉等。

(11)日常生活如淋浴，理發(fā)時(shí)噴發(fā)膠和摩絲，各種場(chǎng)合滅蟲、噴灑等。

(12)高壓清洗、超聲波清洗、消泡、冷卻與淬火、水的冷卻、擦洗器、防火、其他表面清洗工藝。

由于噴嘴是按其在多種不同噴霧條件下工作而設(shè)計(jì)的，因而選用適合需要的噴嘴，以便在使用中達(dá)到噴霧性能。

選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質(zhì)、應(yīng)用等，而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力，噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關(guān)系。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續(xù)不斷使槽液與工件接觸，流量這個(gè)因素比壓力更為重要。液體的溫度不影響噴嘴的噴霧性能，但它影響?zhàn)ざ群捅戎?，同時(shí)還影響材料的選擇。

在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴，將工件包圍，使工件經(jīng)過噴淋區(qū)時(shí)，全部表面均能被槽液噴洗，整個(gè)噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時(shí)間及效果。噴嘴距工件之間的距離，應(yīng)在射流擴(kuò)散射程之內(nèi)，為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm～300mm，交叉排布時(shí)，噴嘴與工件之間的距離不低于250mm。

18、潤滑作用：

（1）齒輪潤滑；

（2）噴塑設(shè)備上的脫模劑的噴灑；

（3）鋼纜潤滑；

（4）大型鍛壓機(jī)上的壓模潤滑；

19、玻璃廠

（1）清洗成型玻璃或玻璃鋼；

（2）冷卻

20、鍋爐：用扇形噴嘴；

21、卷煙廠：

（1）煙廠大空間的加濕降塵；

（2）用到空氣霧化噴嘴，噴灑香劑；

（3）煙廠用到大量的過濾器；

22、煤礦、水泥行業(yè)：

（1）除塵，水泥廠的除塵，煤礦礦井的除塵

（2）洗煤、選煤用到窄角噴嘴；

23、洗車設(shè)備：自動(dòng)洗車設(shè)備上要用到小角度，高壓的扇形噴嘴；

24、飼料機(jī)械：用金屬實(shí)心錐噴嘴或空心錐噴嘴，還有霧化噴嘴，用于清洗造粒；

25、超聲波清洗機(jī)：用扇形不銹鋼噴嘴；

26、室外休閑行業(yè)，產(chǎn)品為室外休閑棚，用霧化噴嘴加濕室外的空氣和花木，型號(hào)：塑料精細(xì)霧化噴嘴；

27、化工行業(yè)：化工粉末干燥設(shè)備，還有用于冷腳器皮帶的冷腳；

28、微型軸承行業(yè)：用于軸承表面自動(dòng)的噴灑防銹油；

29、鋼鐵行業(yè)噴嘴應(yīng)用的具體介紹：

（1）軋鋼廠：熱軋機(jī)所有精札機(jī)組，軋輥進(jìn)出口均需要進(jìn)行充足的冷卻，一般入口處兩組扇形噴嘴，出口處三組扇形噴嘴

（2）連鑄機(jī):一般噴嘴材質(zhì)為不銹鋼或銅材的,形狀是扇形或?qū)嵭腻F的

（3）煉鋼爐煙通一般選用2寸-3寸的螺旋噴嘴,既除塵又能夠起到脫硫作用;