數(shù)控刀具合理選擇切削用量的原則：

1、切削深度t。在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況下，t就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個(gè)有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。數(shù)控機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床。

2、切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過程中，一般L的取值范圍為：L=（0.6～0.9）d。

3、切削速度v。提高v也是提高生產(chǎn)率的一個(gè)措施，但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著v的增大，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時(shí)，v可采用8m/min左右；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時(shí)，v可選200m/min以上。

4、主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度v來選定。計(jì)算公式為：v=∏nd/1000。數(shù)控機(jī)床的控制面板上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)（倍率）開關(guān)，可在加工過程中對主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行整倍數(shù)調(diào)整。

5、進(jìn)給速度vF。vF應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時(shí)，vF可選擇得大些。在加工過程中，vF也可通過機(jī)床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進(jìn)行人工調(diào)整，但是z大進(jìn)給速度要受到設(shè)備剛度和進(jìn)給系統(tǒng)性能等的限制。

那么很多人就會(huì)質(zhì)疑，我們對于數(shù)控刀具這種零件真的有必要進(jìn)行回收嗎？那么我們今天就可以一起來了解一些回收數(shù)控刀具刀片的必要性了。首先我們要知道對于回收這種配件的一個(gè)原因主要就是在于盈利，因?yàn)闊o論是對于哪一個(gè)行業(yè)來說，要想能夠?qū)⑾嚓P(guān)的業(yè)務(wù)做下去，主要看的就是是否能夠盈利。

刀片回收的意義刀片回收的意義不僅在于環(huán)保，還在于資源的再利用。

廢舊刀片中含有大量的金屬元素，通過回收處理，可以將這些金屬元素提取出來，再用于生產(chǎn)新的刀片，從而減少了對原材料的需求。

回收過程中還可以減少廢棄物的產(chǎn)生，降低環(huán)境污染。

回收數(shù)控刀片具有重要的社會(huì)意義。通過回收數(shù)控刀片，我們可以減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，增加銷售額和市場占有率，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，我們呼吁廣大企業(yè)積極開展相關(guān)行動(dòng)，將廢棄物資源化利用作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分。