食品加工設備可分為：

通用設備：速凍設備 清洗設備 干燥設備 設備 灌裝設備 水處理設備 分選設備 提取設備 熱交換設備 傳輸設備

專用設備：休閑食品設備 蔬菜加工設備 水果加工設備 肉制品加工設備 烘焙設備 水產品加工設備 果蔬加工設備 乳制品設備 調味品加工設備 飲料加工設備

試驗設備：測量儀器 計量設備

包裝設備：包裝機 封口機 打包設備 貼標設備 填充設備 裹包設備

通過物料干燥特性試驗可知, 物料干燥過程可以分為三個階段。階段為物料預熱階段, 在此期間主要是對濕物料進行預熱, 同時也有少量濕分汽化, 物料的溫度很快升到近似等于濕球溫度;第二階段為恒速干燥階段, 此階段主要特征是熱空氣傳給物料的熱量全部用來汽化濕分, 物料表面溫度一直保持不變, 濕分則按一定速率汽化;第三階段為降速干燥階段, 此時物料的干燥速率由內部擴散過程控制, 熱空氣所提供的熱量只有一小部分用來汽化濕分, 而大部分則用來加熱物料, 使物料表面溫度上升, 但是干燥速率則逐步降低, 直至達到平衡含濕量為止。

干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。

在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

立式液體灌裝設備

立體灌裝設備通常是為半自動的活塞式灌裝設備，其技術程度遠不及全自動設備的發(fā)展，采用了一個活塞所循環(huán)運動抽取和打進物料進行灌裝，并且是采用了普通的彈簧進行的開關控制。通過對氣缸的控制來調節(jié)灌裝量。物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。要用于針對洗液、護理液、口服液、護發(fā)液、洗手液、護膚液、液、粉底液、防凍液、洗發(fā)液、洗眼液、營養(yǎng)液、注射液、農藥、醫(yī)藥、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。