遠古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件制約，生產能力低下。隨生產的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風除濕手段所代替。

20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥器，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發(fā)展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥器。

用于進行干燥操作的設備。類型很多。根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥器也稱真空干燥器）。根據操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動（物料移動和干燥介質流動）方式可分為并流，逆流和錯流。

微波的原理

微波設備是利用微波熱效應和生物效應共同作用。微波對膜斷面的電位分布影響細胞膜周圍電子和離子濃度，從而改變細胞膜的通透性能，因此營養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，生長發(fā)育受阻礙死亡。

從生化角度來看，正常生長和繁殖的核酸（RNA）和脫氧核糖核酸（DNA）是由若干氫鍵緊密連接而成的卷曲大分子，微波導致氫鍵松弛、斷裂和重組，從而誘發(fā)遺傳基因或染色體畸變，甚至斷裂。微波正是利用電磁場效應和生物效應起到對微生物的殺滅作用。實踐證明采用微波裝置在溫度、時間、產品品質保持、產品保質期及節(jié)能方面都有明顯的優(yōu)勢。

由于系統的灌裝精度要求，其在方案設計上除了選用國際上知名品牌的質量流量計作為測量儀表外，還在數據采集和控制終端上采用了 國際上產品作為主控制器；又配置了三個高速計數模塊（5通道/模塊，100kHz），其采集速度快，硬件配置簡單、方便。整條線主體材 質為316,流體密封采用EPDM，滿足防強腐蝕和食品級的要求。自動化程度高，控制技術先進。

液體灌裝設備的分類：

1液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機

2自動液體灌裝機/自動膏體灌裝機/活塞式直線灌裝機/旋轉式灌裝機

3顆粒漿狀灌裝機/雙頭液體灌裝機/真空灌裝機定量灌裝機

4膠囊灌裝機/食用油灌裝機/白酒灌裝機/粉體灌裝機