我國食品加工設備起步于上個世紀70年代末，年產值只有七八千萬元，產品品種僅有100多種。近5年來食品加工設備行業(yè)每年以11%～12%的平均增長速度發(fā)展，高于同期國民經濟增長速度，銷售總額由1994年的150億元增加到2000年的300億元，產品品種由1994年的270種發(fā)展到2000年的3700種。

遠古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件制約，生產能力低下。隨生產的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風除濕手段所代替。

20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥器，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發(fā)展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥器。

灌裝機構：

主要由成品水管、儲水包、升降灌裝閥、定位組裝等組成。瓶定位后，灌裝機在氣缸作用下上下運動并由瓶嘴限位控制打開及關閥。產品水經由管道，水包到灌裝閥注入瓶內，可保證灌裝精度及液位可調，并保證灌裝密封性。

洗瓶機構：

主要由機架、不銹鋼框架、進水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤、上擋水盤及有機玻璃罩等組成，瓶定位后，夾住瓶口翻轉180度倒立沖洗，沖洗完畢后再回轉180度，到輸送鏈上，可有效對瓶進行內外沖洗，且避免沖洗液飛濺，有的維修互換性和可靠性。