遠(yuǎn)古以來(lái)，人類(lèi)就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來(lái)干燥物料，完全受自然條件制約，生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機(jī)械通風(fēng)除濕手段所代替。

20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開(kāi)始應(yīng)用噴霧干燥器，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開(kāi)始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿(mǎn)足特殊要求提供了新的手段。60年代開(kāi)始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥器。

干燥設(shè)備的科技含量初顯出主導(dǎo)作用。2004年以來(lái)，受全國(guó)化工發(fā)展形勢(shì)持續(xù)向好帶動(dòng)，干燥設(shè)備市場(chǎng)形勢(shì)穩(wěn)中看好，生產(chǎn)企業(yè)普遍獲得了較好的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。干燥設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的顯著特點(diǎn)是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過(guò)去銷(xiāo)售產(chǎn)品主要靠?jī)r(jià)格競(jìng)爭(zhēng)已有很大不同。其中，一些干燥設(shè)備技術(shù)含量高，注重發(fā)展新品的廠家，效益日漸提升；相反，一些產(chǎn)品技術(shù)含量低，新品和新技術(shù)開(kāi)發(fā)能力弱的企業(yè)，效益開(kāi)始下滑。

旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：

結(jié)合意大利、德國(guó)、法國(guó)的技術(shù)，采用進(jìn)口高能磁鐵的封蓋機(jī)構(gòu)，有平蓋、頂蓋裝置，廢蓋率低，并且可調(diào)扭矩，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，封蓋合格率高。

灌裝機(jī)的計(jì)量缸分別連接灌裝頭，通過(guò)主油缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，吸人定量的液體，然后注入待裝的容器中。在此過(guò)程中，需要及時(shí)地在 主油缸換向時(shí)，切換一個(gè)通閥，改變液體的流向。而且，在注入過(guò)程中．為加快灌裝速度又不致使液體溢出，當(dāng)灌裝到滿(mǎn)瓶的90%時(shí)，要開(kāi)啟 一個(gè)串接在注入通路中的節(jié)流閥，使注入的流量顯著減小。然后，已裝灌完畢的容器將順序移出，新的空容器順次移人，在此過(guò)程中，準(zhǔn)確 和及時(shí)地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板，保證每次只移入和移出容器，同時(shí)要確保不管使用哪種形狀的容器，使灌裝頭都能恰好能與容 器的瓶口完全吻合，否則輸出報(bào)警信號(hào)，而且在故障未排除之前，不讓灌裝繼續(xù)進(jìn)行。 后，灌裝頭在容器到位后能準(zhǔn)確下移使灌裝插入瓶口 ，灌裝完畢后，灌裝頭應(yīng)迅速上移，使容器能順利移出。