遠(yuǎn)古以來(lái)，人類(lèi)就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來(lái)干燥物料，完全受自然條件制約，生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機(jī)械通風(fēng)除濕手段所代替。

20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開(kāi)始應(yīng)用噴霧干燥器，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開(kāi)始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿(mǎn)足特殊要求提供了新的手段。60年代開(kāi)始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥器。

隨著工農(nóng)業(yè)的迅猛發(fā)展, 干燥設(shè)備工業(yè)正不斷成熟和壯大, 成為機(jī)械工業(yè)中一個(gè)具有蓬勃生機(jī)的新興行業(yè)。需進(jìn)行干燥的既有數(shù)千萬(wàn)噸的大批量物料, 也有年產(chǎn)僅幾十公斤的貴重物品;因而既有一些大型干燥設(shè)備以適應(yīng)獨(dú)特的工藝要求和生產(chǎn)能力, 又有一些中小型通用干燥設(shè)備。干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、建材、食品、及生化等行業(yè)。

灌裝機(jī)的計(jì)量缸分別連接灌裝頭，通過(guò)主油缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，吸人定量的液體，然后注入待裝的容器中。在此過(guò)程中，需要及時(shí)地在 主油缸換向時(shí)，切換一個(gè)通閥，改變液體的流向。而且，在注入過(guò)程中．為加快灌裝速度又不致使液體溢出，當(dāng)灌裝到滿(mǎn)瓶的90%時(shí)，要開(kāi)啟 一個(gè)串接在注入通路中的節(jié)流閥，使注入的流量顯著減小。然后，已裝灌完畢的容器將順序移出，新的空容器順次移人，在此過(guò)程中，準(zhǔn)確 和及時(shí)地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板，保證每次只移入和移出容器，同時(shí)要確保不管使用哪種形狀的容器，使灌裝頭都能恰好能與容 器的瓶口完全吻合，否則輸出報(bào)警信號(hào)，而且在故障未排除之前，不讓灌裝繼續(xù)進(jìn)行。 后，灌裝頭在容器到位后能準(zhǔn)確下移使灌裝插入瓶口 ，灌裝完畢后，灌裝頭應(yīng)迅速上移，使容器能順利移出。

反滲透水處理設(shè)備能過(guò)濾掉水中的、病毒、重金屬、農(nóng)藥、有機(jī)物、礦物質(zhì)和異色異味等，是一種純水，無(wú)需加熱即可飲用。它所過(guò)濾出的水量的成本很低。生產(chǎn)的純水品質(zhì)高、衛(wèi)生指標(biāo)理想。

反滲透水處理設(shè)備是采用先進(jìn)的反滲透除鹽技術(shù)來(lái)制備去離子水，是一種純物理過(guò)程的制備技術(shù)。反滲透純水機(jī)組具有能長(zhǎng)期不間斷工作，自動(dòng)化程度高，操作方便，出水水質(zhì)長(zhǎng)期穩(wěn)定，無(wú)污染物排放，制取純水成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。反滲透膜技術(shù)在國(guó)內(nèi)醫(yī)藥、生物、電子、化工、電廠、污水處理等領(lǐng)域得到了廣泛的運(yùn)用。