食品加工設備可分為：

通用設備：速凍設備 清洗設備 干燥設備 設備 灌裝設備 水處理設備 分選設備 提取設備 熱交換設備 傳輸設備

專用設備：休閑食品設備 蔬菜加工設備 水果加工設備 肉制品加工設備 烘焙設備 水產品加工設備 果蔬加工設備 乳制品設備 調味品加工設備 飲料加工設備

試驗設備：測量儀器 計量設備

包裝設備：包裝機 封口機 打包設備 貼標設備 填充設備 裹包設備

遠古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件制約，生產能力低下。隨生產的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風除濕手段所代替。

20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥器，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發(fā)展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥器。

去濕的方法按作用原理可以分為機械法、熱物理法和物理化學法三種。一般情況下熱物理法去濕稱為干燥, 干燥就是利用熱能使?jié)裎锪现械臐穹?(水分或其他溶劑) 汽化, 水汽或蒸汽經氣流帶走或由真空泵將其抽出除去, 而獲得固體產品的操作過程。對濕物料進行干燥時, 有兩種干燥過程, 一種是表面汽化過程, 熱量從周圍環(huán)境傳遞至物料表面, 使表面濕分蒸發(fā)另一種是內部擴散控制過程, 物料內部濕分傳遞到物料表面, 然后再蒸發(fā)。物料的干燥速率由上述兩個過程中速率較慢的一個控制。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。此外，技術進步還將扭轉國內干燥設備的出口局面。中國干燥設備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。但據預測，隨著技術發(fā)展，未來幾年內中國出口干燥設備占總產量的比例將由5%提升至10%，外銷市場也將由東南亞拓展到歐美。國內大型干燥設備制造與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善