我國(guó)食品加工設(shè)備起步于上個(gè)世紀(jì)70年代末，年產(chǎn)值只有七八千萬(wàn)元，產(chǎn)品品種僅有100多種。近5年來(lái)食品加工設(shè)備行業(yè)每年以11%～12%的平均增長(zhǎng)速度發(fā)展，高于同期國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度，銷(xiāo)售總額由1994年的150億元增加到2000年的300億元，產(chǎn)品品種由1994年的270種發(fā)展到2000年的3700種。

遠(yuǎn)古以來(lái)，人類(lèi)就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來(lái)干燥物料，完全受自然條件制約，生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機(jī)械通風(fēng)除濕手段所代替。

20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開(kāi)始應(yīng)用噴霧干燥器，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開(kāi)始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開(kāi)始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥器。

去濕的方法按作用原理可以分為機(jī)械法、熱物理法和物理化學(xué)法三種。一般情況下熱物理法去濕稱(chēng)為干燥, 干燥就是利用熱能使?jié)裎锪现械臐穹?(水分或其他溶劑) 汽化, 水汽或蒸汽經(jīng)氣流帶走或由真空泵將其抽出除去, 而獲得固體產(chǎn)品的操作過(guò)程。對(duì)濕物料進(jìn)行干燥時(shí), 有兩種干燥過(guò)程, 一種是表面汽化過(guò)程, 熱量從周?chē)h(huán)境傳遞至物料表面, 使表面濕分蒸發(fā)另一種是內(nèi)部擴(kuò)散控制過(guò)程, 物料內(nèi)部濕分傳遞到物料表面, 然后再蒸發(fā)。物料的干燥速率由上述兩個(gè)過(guò)程中速率較慢的一個(gè)控制。

反滲透水處理設(shè)備能過(guò)濾掉水中的、病毒、重金屬、農(nóng)藥、有機(jī)物、礦物質(zhì)和異色異味等，是一種純水，無(wú)需加熱即可飲用。它所過(guò)濾出的水量的成本很低。生產(chǎn)的純水品質(zhì)高、衛(wèi)生指標(biāo)理想。

反滲透水處理設(shè)備是采用先進(jìn)的反滲透除鹽技術(shù)來(lái)制備去離子水，是一種純物理過(guò)程的制備技術(shù)。反滲透純水機(jī)組具有能長(zhǎng)期不間斷工作，自動(dòng)化程度高，操作方便，出水水質(zhì)長(zhǎng)期穩(wěn)定，無(wú)污染物排放，制取純水成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。反滲透膜技術(shù)在國(guó)內(nèi)醫(yī)藥、生物、電子、化工、電廠、污水處理等領(lǐng)域得到了廣泛的運(yùn)用。