根據(jù)濾油機(jī)的原理不同，可分為：

一、板框?yàn)V油機(jī)。

二、真空濾油機(jī)。

三、聚結(jié)沉降濾油機(jī)。

四、離心分離濾油機(jī)。

五、靜電吸附濾油機(jī)。

六、ZTS一體凈化設(shè)備。

七、不銹鋼濾油機(jī)。

八、自動排渣濾油機(jī)、袋式濾油機(jī)。

真空濾油機(jī)

真空濾油機(jī)可率地去除液壓油、潤滑油、汽輪機(jī)油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據(jù)需要單獨(dú)對油液進(jìn)行旁路或在線凈化處理。

濾油機(jī)可以通過破乳、聚結(jié)、分離過程，去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM，極限時(shí)可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達(dá)到濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍龋梢赃_(dá)到NAS4極或更高。（注：設(shè)備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。此時(shí)的一個(gè)解決方案是使用生產(chǎn)的聚結(jié)負(fù)壓濾油機(jī)系列，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并終將水含量降至100PPM，極限時(shí)可低于5PPM。）

操作注意

要注意真空濾油機(jī)和其他類型濾油機(jī)的區(qū)別，即要保障濾油工作中人員、設(shè)備的，又要保障被濾變壓器的； 濾油機(jī)運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)：

1、在現(xiàn)場使用時(shí)，濾油機(jī)應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。

2、連接管道（包括油箱）必須事先徹底清洗干凈，并有良好的密封性。

3、嚴(yán)格按照操作程序。啟動濾油機(jī)時(shí)，須待真空泵、油泵及加熱器運(yùn)行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對油品進(jìn)行循環(huán)處理。

4、凈化的油中含有大量機(jī)械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過濾設(shè)備（如離心式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī)）充分濾除以達(dá)到真空濾油機(jī)要求的原油標(biāo)準(zhǔn)后，方可用真空濾油機(jī)進(jìn)行過濾，以影響濾油機(jī)使用壽命。

5、在運(yùn)行過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視濾油機(jī)的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應(yīng)定期檢測油品處理前后的質(zhì)量（擊穿電壓等）。以監(jiān)視濾油機(jī)的凈化效果。

6、在冬季作業(yè)時(shí)管路、真空罐等部件應(yīng)采用保溫措施，在變電站濾油時(shí)還必須同時(shí)遵守電力工業(yè)頒發(fā)的電業(yè)工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

濾板損壞

廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)對以下因素進(jìn)行分析：

①濾板的制造質(zhì)量；

②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；

③隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。