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    ?日照市榨油機(jī)全套設(shè)備,效率高,操作簡(jiǎn)單

    2025-01-08 05:02:01 175次瀏覽
    價(jià) 格:面議

    榨油機(jī)的常見(jiàn)故障:

    榨料水分偏低:

    1.榨機(jī)的榨籠內(nèi)發(fā)出咯咯的響聲,使整臺(tái)榨油機(jī)振動(dòng);

    2.出餅不能成塊而碎散且呈黑褐色,并帶焦斑;

    3.動(dòng)力電機(jī)負(fù)荷電流高于30安培;

    4.出油位置移向出餅方向,出餅口冒青煙,出油減少,油色深褐。以上現(xiàn)象若持續(xù)時(shí)間太久,會(huì)造成重大機(jī)械損壞事故。這時(shí),必須立即降低蒸汽壓力,在上蒸缸加大直接汽噴入量,關(guān)小下料門(mén),減少向榨籠喂料,增大出餅厚度,讓榨機(jī)負(fù)荷逐步下降后,再加以調(diào)節(jié),使之恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

    榨料水分偏高:

    1、榨料水分較高時(shí)會(huì)產(chǎn)生以下現(xiàn)象:1.進(jìn)料少,甚至不進(jìn)料,或料與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng);

    2.餅塊發(fā)松發(fā)軟,水汽很多,出餅帶油,出餅時(shí)餅與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng);

    3.電機(jī)負(fù)荷下降,工作電流在20安培以下;

    4.出油量減少,油色發(fā)白,起泡沫,出油位置移向進(jìn)料一端。 出現(xiàn)上述情況時(shí),應(yīng)立即逐步提高間接蒸汽壓力,減小直接蒸汽的噴入量,在喂料口加入一些渣餅,直至榨油機(jī)恢復(fù)至正常狀態(tài)。

    植物中提取食用油有兩種工藝方法,分化學(xué)取油法和物理取油法,也就是我們平時(shí)所說(shuō)的浸出法(化學(xué))和壓榨法(物理):

    壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過(guò)程比較簡(jiǎn)單:把油料蒸熟、炒熟以后,用機(jī)械的方法把油從油料中擠壓出來(lái)。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動(dòng)。而擠壓過(guò)的油渣(油餅)中,殘油含量相當(dāng)高,因而浪費(fèi)了極為寶貴的油料資源?,F(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動(dòng)化的操作,但油渣中殘油含量高的問(wèn)題還是不能解決。

    從壓榨的原料的預(yù)處理來(lái)區(qū)分有冷榨法和熱榨法,也叫熟榨法。冷榨就是原料不經(jīng)過(guò)烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機(jī)擠壓出油,這種方法油品顏色相對(duì)比較淺,色彩更加明亮,但出油率低,而且油料味道不濃厚,香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過(guò)烘干,目的是降低原料水分,增加油脂分子的活躍性和流動(dòng)性,從而提高出油率,保證油質(zhì)味道的香濃。但也破壞了油品的化學(xué)組織成分,導(dǎo)致油的顏色更深,更黑。

    油料壓榨工藝的基本過(guò)程如下:

    1.常規(guī)生產(chǎn)工藝:生料--蒸炒--壓榨--機(jī)榨毛油

    2.特殊油脂生產(chǎn)工藝:油籽--炒籽--壓榨--過(guò)濾--香味油脂

    3特殊油料生產(chǎn)工藝:油籽--整籽冷壓榨--過(guò)濾--冷榨油脂

    油料被擠壓出油過(guò)程:當(dāng)油料進(jìn)入榨油機(jī)榨膛內(nèi),隨著榨膛旋轉(zhuǎn),壓力增大。籽料隨著油脂的擠出不斷擠緊,直接接觸的榨料粒子間相互產(chǎn)生壓力而造成籽料的塑性變形,尤其在油膜破裂處和粘合一體。這樣在被擠出炸膛后,榨料不在是松散體,而形成一種可塑體,稱(chēng)為油餅。壓榨時(shí)由于溫度和壓力的雙重作用,蛋白質(zhì)會(huì)繼續(xù)變質(zhì),繼而影響榨料塑性,總之,蛋白質(zhì)變性程度適當(dāng)才能保證的壓榨出油效果。

    優(yōu)點(diǎn):

    采用該設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中不添加任何化學(xué)添加劑。

    1.操作簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)潔便利

    2.出油率高,壓榨成本低

    3.油品純正,營(yíng)養(yǎng)豐富

    4.原料自選,放心

    榨油機(jī)榨油技術(shù)是指利用榨油機(jī)進(jìn)行植物油或動(dòng)物油的提取過(guò)程。榨油機(jī)榨油技術(shù)的流程一般包括以下幾個(gè)步驟:

    1.原料處理:對(duì)所要榨取的原料進(jìn)行篩選、清洗、破碎等處理,以提高榨油率。

    2.蒸煮熱壓:將經(jīng)過(guò)處理的原料加熱蒸煮,破壞油脂細(xì)胞,使其中的油脂更容易被提取出來(lái)。隨后使用榨油機(jī)進(jìn)行熱壓,通過(guò)機(jī)械壓榨將原料中的油脂提取出來(lái)。

    3.沉淀離析:將壓榨出來(lái)的混合物進(jìn)行沉淀,以分離出油脂和雜質(zhì)。

    4.精煉處理:對(duì)提取出來(lái)的油脂進(jìn)行精煉處理,以去除雜質(zhì)、水分、異味等,使油脂更純凈、更適合人們的食用需求。

    在榨油機(jī)榨油技術(shù)中,不同的油種和榨油機(jī)型號(hào)對(duì)應(yīng)的榨油技術(shù)也有所不同。因此,在進(jìn)行榨油前需要先了解清楚所要榨取的油種和所用的榨油機(jī)型號(hào),再根據(jù)相應(yīng)的工藝流程進(jìn)行操作。

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