普通濾油機(jī)是由過濾床、油泵和粗濾器等組成的可移動(dòng)裝置。

過濾床可連續(xù)操作，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過濾器壓入臟油，過濾器同成套的交替排列的濾板和濾框以及包括手動(dòng)螺旋壓緊裝置和壓緊板的機(jī)構(gòu)所組成。濾板和濾框（小環(huán)）間墊有作為過濾介質(zhì)的濾紙（或?yàn)V布），借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框壓緊在固定的中心管上和可移動(dòng)的壓緊板之間，從而形成了一個(gè)單獨(dú)的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙（或?yàn)V布）起過濾作用。從中心導(dǎo)入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從濾板另一相應(yīng)通道引出干凈的油。

真空加熱式

（1）特點(diǎn)

1、設(shè)備安裝關(guān)鍵是水平放置，安裝時(shí)用水平儀表檢測。如放置不平時(shí)，則使用效果欠佳。

2、空壓機(jī)要注意加油，定期換油，油水分離要注意放水，及時(shí)清洗濾芯，以保油質(zhì)。

3、打開空壓蓋將毛油裝入壓罐內(nèi)，但裝入的毛油不得超過空壓罐容積80%。裝油完畢，當(dāng)即蓋好空壓蓋，關(guān)閉放氣閥，打開控制閥再打開放油嘴，打開電源開關(guān)，等出油嘴全部出油后，濾油機(jī)才正常工作。

4、在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉控制閥進(jìn)行檢修，這時(shí)逆止閥控制氣路油不能回流。檢修后，打開控制閥即可繼續(xù)工作。

5、在開始過濾，濾渣層沒有形成之前，濾液呈現(xiàn)渾濁，此時(shí)將油液重新過濾，待濾出的油符合要求后，濾油機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

6、過濾過程中，由于濾布上的濾渣的積累，阻力增加，速度變慢，應(yīng)停機(jī)清理濾渣。用木制或竹制的刮刀把濾渣從濾布上刮下，再重新使用，在實(shí)踐中要摸索濾渣堆滿時(shí)間，做好心中有數(shù)，按時(shí)清除濾渣。

7、過濾油液不同，選擇溫度也不同，產(chǎn)量各異，在實(shí)踐中摸索各濾液溫度。

8、當(dāng)壓罐的毛油濾完時(shí)，待出油嘴排氣時(shí)，可關(guān)閉此油嘴，待另一油嘴也排氣片刻，打開放氣閥，則過濾全部結(jié)束。（35C型一個(gè)出油嘴單面過濾，出油嘴排氣片刻，過濾結(jié)束。）

9、禁止用火堿和開水清洗濾布，清洗過濾布要曬干后使用，否則會(huì)影響過濾能力和出油質(zhì)量。

10、在榨油機(jī)下邊接一個(gè)跟窗紗粗細(xì)的濾網(wǎng)，防止精渣堵油管，油渣太細(xì)、太少，就會(huì)把濾布毛細(xì)孔堵塞，影響產(chǎn)量，及時(shí)清洗濾布，70小時(shí)清洗油水分離器一次。

注意事項(xiàng)設(shè)備檢查

1） 電器控制系統(tǒng)是否、可靠；

2） 恒溫控制器是否靈敏、可靠準(zhǔn)確；

3） 各泵軸封是否損壞、泄漏；

4） 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象；

5） 液位控制是否可靠；

6） 工作壓力是否正常，如有異常、應(yīng)立即排障；

油泵種類的確定：常用的油泵按結(jié)構(gòu)可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵三種。齒輪泵用于低壓系統(tǒng)， 對油液污染不敏感；葉片泵輸出流量均勻、脈動(dòng)小、噪聲小，但吸油特性不太好、對油液污染敏感；柱塞泵容易得到高精度的配合、泄漏小、容積效率高，和葉片泵 一起常用于高壓系統(tǒng)中，對油液污染也敏感。因此真空凈油機(jī)選用齒輪泵作為進(jìn)、排油泵。