榨油機的維修保養(yǎng)：

1.每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)抽出加注黃油一次，嚴禁干磨。

2.各潤滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油。

3.當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。

4.每次工作結(jié)束后，應(yīng)清除機內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵油垢。

5.生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。

6.每次榨油結(jié)束后，要把螺旋軸解下清洗殘渣，同時用干布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口，防止堵塞。

市場上出現(xiàn)新型花生取油留仁榨油機， 該榨油機成功的彌補了高溫壓榨花生油后花生餅粕無法再利用的缺陷，在榨制取花生油時，花生不會被壓成餅粕，而是被成功的保留為整粒脫脂花生仁，會使壞花生的形狀、口味和天然營養(yǎng)成分，該機占地面積10平米，純物理壓榨，壓榨過程中不添加任何化學(xué)原料，且使用壽命長的優(yōu)點，所產(chǎn)的油品香味濃于一般榨油機，且在食用中不起沫，廣受消費者的歡迎。

榨油設(shè)備生產(chǎn)線主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：

清洗和篩選：將原料經(jīng)過清洗后，利用篩選設(shè)備去除雜質(zhì)和石頭等不符合生產(chǎn)要求的物質(zhì)。

烘烤：將清洗好的原料放入烘烤機中進行烘烤，使其達到適宜榨油的含水率。

榨油：將烘烤好的原料放入榨油機中進行榨油。榨油機一般有冷榨和熱榨兩種方式，冷榨適用于低溫榨油，而熱榨則需要通過預(yù)熱、蒸煮等方式將原料加熱后再進行榨油。

油脂過濾：將榨出的原油進行過濾，去除懸浮物、雜質(zhì)和色澤等不良物質(zhì)。

精煉：將初步處理后的原油進行脫酸、脫脂、脫臭、脫色等精煉處理，制成符合標準的油品。

以上每個環(huán)節(jié)都需要相應(yīng)的設(shè)備進行處理，常見的設(shè)備有清洗機、篩選機、烘烤機、榨油機、過濾機、脫酸機、脫脂機、脫臭機、脫色機等。其價格因設(shè)備規(guī)模、型號、品牌、配置等因素而異。

大型榨油設(shè)備通常包括以下幾個部分：

清理設(shè)備：清理設(shè)備主要是用來清除油料中的雜質(zhì)和石頭等，以保證后續(xù)加工的順利進行。常用的清理設(shè)備有磁選機、篩選機、石頭機等。

烘烤設(shè)備：烘烤設(shè)備是將油料在適當?shù)臏囟群蜁r間下烘干，以減少油料中的水分含量和雜質(zhì)含量，從而提高榨油效率。常用的烘烤設(shè)備有烘烤機、蒸爐等。

榨油機：榨油機是將烘干后的油料經(jīng)過壓榨、磨搗等工序，從而將油料中的油分離出來的主要設(shè)備。常用的榨油機有螺旋榨油機、液壓榨油機等。

油水分離設(shè)備：油水分離設(shè)備主要是用來分離榨出的油和水的，常用的油水分離設(shè)備有離心機、沉淀池等。

精煉設(shè)備：精煉設(shè)備主要是用來提煉榨出的原油，使其達到一定的品質(zhì)標準，從而可以作為食用油、工業(yè)油等用途。常用的精煉設(shè)備有脫酸、脫色、脫臭等設(shè)備。

大型榨油設(shè)備的價格因設(shè)備規(guī)模、配置等因素而異，通常需要根據(jù)客戶需求和生產(chǎn)廠家報價來確定具體價格。