榨油機(jī)的工藝：

工藝要求:花生脫脂率50%以上；花生完整無碎粒出現(xiàn)，花生之間無粘連現(xiàn)象，花生紅衣易脫落。影響脫脂效果重要因素是水分，次要因素是時間，達(dá)到脫脂效果的條件為4.52%--7.26%，(水分超標(biāo)影響出油率、水分過干容易造成花生破碎率過高。）

花生毛油的生產(chǎn)過程

花生仁—— 控溫烘干—— 原料包裹 ——加壓——脫脂花生仁

植物中提取食用油有兩種工藝方法，分化學(xué)取油法和物理取油法，也就是我們平時所說的浸出法（化學(xué)）和壓榨法（物理）：

壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料蒸熟、炒熟以后,用機(jī)械的方法把油從油料中擠壓出來。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當(dāng)高,因而浪費了極為寶貴的油料資源?，F(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動化的操作,但油渣中殘油含量高的問題還是不能解決。

從壓榨的原料的預(yù)處理來區(qū)分有冷榨法和熱榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不經(jīng)過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機(jī)擠壓出油，這種方法油品顏色相對比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不濃厚，香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動性，從而提高出油率，保證油質(zhì)味道的香濃。但也破壞了油品的化學(xué)組織成分，導(dǎo)致油的顏色更深，更黑。

油菜籽榨油機(jī)：

油菜籽榨油機(jī)是一種專門用于加工油菜籽成油的設(shè)備。它主要由進(jìn)料系統(tǒng)、壓榨系統(tǒng)、螺旋輸送系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

油菜籽榨油機(jī)的工作原理是將油菜籽經(jīng)過清理、烘干、破碎、壓榨、過濾、脫臭等多個工藝步驟，終得到油菜籽油。其中，壓榨是主要的工藝步驟，油菜籽會被送入榨桿中進(jìn)行壓榨，通過高溫高壓使油脂分離出來，然后再通過過濾和脫臭等工藝步驟進(jìn)行加工處理，終得到符合標(biāo)準(zhǔn)的油菜籽油。

油菜籽榨油機(jī)適用于工廠、農(nóng)村和城市等多種場合，它可以自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和油品質(zhì)量，適用于大規(guī)模的油菜籽加工生產(chǎn)。

在榨油的過程中，加熱可以提高榨油效率和油質(zhì)量，具體原因如下：

降低粘度：植物油在低溫下會凝固變得粘稠，加熱可以將油的粘度降低，從而方便油的流動和榨出。

促進(jìn)分離：加熱可以加速油脂和其他雜質(zhì)的分離速度，提高油脂的純度和澄清度。

破壞細(xì)胞壁：在高溫下，細(xì)胞壁會被破壞，有助于釋放油脂，提高榨油率。

蒸發(fā)水分：一些植物油中含有水分，加熱可以促使水分蒸發(fā)，從而提高油的純度。

綜上所述，加熱可以提高榨油效率和油質(zhì)量，使得榨出的油更加純凈、營養(yǎng)豐富。