榨油機(jī)就是指借助于機(jī)械外力的作用，通過(guò)提高溫度，油分子，將油脂從油料中擠壓出來(lái)的機(jī)器。

榨油機(jī)可分為家用榨油機(jī)、水壓機(jī)制油機(jī)、螺旋制油機(jī)、新型液壓榨油機(jī)、精濾榨油機(jī)、全自動(dòng)榨油機(jī)。

榨油機(jī)的常見故障：

榨料水分偏低：

1.榨機(jī)的榨籠內(nèi)發(fā)出咯咯的響聲，使整臺(tái)榨油機(jī)振動(dòng)；

2.出餅不能成塊而碎散且呈黑褐色，并帶焦斑；

3.動(dòng)力電機(jī)負(fù)荷電流高于30安培；

4.出油位置移向出餅方向，出餅口冒青煙，出油減少，油色深褐。以上現(xiàn)象若持續(xù)時(shí)間太久，會(huì)造成重大機(jī)械損壞事故。這時(shí)，必須立即降低蒸汽壓力，在上蒸缸加大直接汽噴入量，關(guān)小下料門，減少向榨籠喂料，增大出餅厚度，讓榨機(jī)負(fù)荷逐步下降后，再加以調(diào)節(jié)，使之恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

榨料水分偏高：

1、榨料水分較高時(shí)會(huì)產(chǎn)生以下現(xiàn)象：1.進(jìn)料少，甚至不進(jìn)料，或料與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；

2.餅塊發(fā)松發(fā)軟，水汽很多，出餅帶油，出餅時(shí)餅與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；

3.電機(jī)負(fù)荷下降，工作電流在20安培以下；

4.出油量減少，油色發(fā)白，起泡沫，出油位置移向進(jìn)料一端。 出現(xiàn)上述情況時(shí)，應(yīng)立即逐步提高間接蒸汽壓力，減小直接蒸汽的噴入量，在喂料口加入一些渣餅，直至榨油機(jī)恢復(fù)至正常狀態(tài)。

榨油廠需要的設(shè)備因榨取油脂的原料和榨油規(guī)模不同而有所差異，但一般包括以下設(shè)備：

清洗設(shè)備：用于清洗原料。

破碎設(shè)備：用于將原料破碎成較小的顆粒。

蒸煮設(shè)備：用于將原料進(jìn)行蒸煮，以便更好地榨取油脂。

榨油設(shè)備：包括物理榨油機(jī)和化學(xué)榨油機(jī)，用于從原料中榨取油脂。

濾油設(shè)備：用于將榨出的油脂進(jìn)行過(guò)濾。

精煉設(shè)備：用于對(duì)榨出的油脂進(jìn)行精煉和凈化，以提高油脂的品質(zhì)。

罐裝設(shè)備：用于將精煉好的油脂進(jìn)行包裝和裝箱。

需要注意的是，每種設(shè)備的品牌、型號(hào)和數(shù)量都會(huì)影響榨油廠的生產(chǎn)效率和成本，因此在選擇設(shè)備時(shí)需根據(jù)實(shí)際需要和經(jīng)濟(jì)條件進(jìn)行合理的選擇。

榨油設(shè)備生產(chǎn)線主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：

清洗和篩選：將原料經(jīng)過(guò)清洗后，利用篩選設(shè)備去除雜質(zhì)和石頭等不符合生產(chǎn)要求的物質(zhì)。

烘烤：將清洗好的原料放入烘烤機(jī)中進(jìn)行烘烤，使其達(dá)到適宜榨油的含水率。

榨油：將烘烤好的原料放入榨油機(jī)中進(jìn)行榨油。榨油機(jī)一般有冷榨和熱榨兩種方式，冷榨適用于低溫榨油，而熱榨則需要通過(guò)預(yù)熱、蒸煮等方式將原料加熱后再進(jìn)行榨油。

油脂過(guò)濾：將榨出的原油進(jìn)行過(guò)濾，去除懸浮物、雜質(zhì)和色澤等不良物質(zhì)。

精煉：將初步處理后的原油進(jìn)行脫酸、脫脂、脫臭、脫色等精煉處理，制成符合標(biāo)準(zhǔn)的油品。

以上每個(gè)環(huán)節(jié)都需要相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行處理，常見的設(shè)備有清洗機(jī)、篩選機(jī)、烘烤機(jī)、榨油機(jī)、過(guò)濾機(jī)、脫酸機(jī)、脫脂機(jī)、脫臭機(jī)、脫色機(jī)等。其價(jià)格因設(shè)備規(guī)模、型號(hào)、品牌、配置等因素而異。