榨油機(jī)的維修保養(yǎng)：
1.每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)抽出加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。
2.各潤(rùn)滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。
3.當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。
4.每次工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵油垢。
5.生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。
6.每次榨油結(jié)束后，要把螺旋軸解下清洗殘?jiān)?，同時(shí)用干布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口，防止堵塞。
榨油機(jī)的常見故障：
榨料水分偏低：
1.榨機(jī)的榨籠內(nèi)發(fā)出咯咯的響聲，使整臺(tái)榨油機(jī)振動(dòng)；
2.出餅不能成塊而碎散且呈黑褐色，并帶焦斑；
3.動(dòng)力電機(jī)負(fù)荷電流高于30安培；
4.出油位置移向出餅方向，出餅口冒青煙，出油減少，油色深褐。以上現(xiàn)象若持續(xù)時(shí)間太久，會(huì)造成重大機(jī)械損壞事故。這時(shí)，必須立即降低蒸汽壓力，在上蒸缸加大直接汽噴入量，關(guān)小下料門，減少向榨籠喂料，增大出餅厚度，讓榨機(jī)負(fù)荷逐步下降后，再加以調(diào)節(jié)，使之恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
榨料水分偏高：
1、榨料水分較高時(shí)會(huì)產(chǎn)生以下現(xiàn)象：1.進(jìn)料少，甚至不進(jìn)料，或料與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；
2.餅塊發(fā)松發(fā)軟，水汽很多，出餅帶油，出餅時(shí)餅與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；
3.電機(jī)負(fù)荷下降，工作電流在20安培以下；
4.出油量減少，油色發(fā)白，起泡沫，出油位置移向進(jìn)料一端。 出現(xiàn)上述情況時(shí)，應(yīng)立即逐步提高間接蒸汽壓力，減小直接蒸汽的噴入量，在喂料口加入一些渣餅，直至榨油機(jī)恢復(fù)至正常狀態(tài)。
油料壓榨工藝的基本過(guò)程如下：
1.常規(guī)生產(chǎn)工藝：生料--蒸炒--壓榨--機(jī)榨毛油
2.特殊油脂生產(chǎn)工藝：油籽--炒籽--壓榨--過(guò)濾--香味油脂
3特殊油料生產(chǎn)工藝：油籽--整籽冷壓榨--過(guò)濾--冷榨油脂
油料被擠壓出油過(guò)程：當(dāng)油料進(jìn)入榨油機(jī)榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉(zhuǎn)，壓力增大。籽料隨著油脂的擠出不斷擠緊，直接接觸的榨料粒子間相互產(chǎn)生壓力而造成籽料的塑性變形，尤其在油膜破裂處和粘合一體。這樣在被擠出炸膛后，榨料不在是松散體，而形成一種可塑體，稱為油餅。壓榨時(shí)由于溫度和壓力的雙重作用，蛋白質(zhì)會(huì)繼續(xù)變質(zhì)，繼而影響榨料塑性，總之，蛋白質(zhì)變性程度適當(dāng)才能保證的壓榨出油效果。
優(yōu)點(diǎn)：
采用該設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中不添加任何化學(xué)添加劑。
1.操作簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)潔便利
2.出油率高，壓榨成本低
3.油品純正，營(yíng)養(yǎng)豐富
4.原料自選，放心
榨油設(shè)備生產(chǎn)線主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
清洗和篩選：將原料經(jīng)過(guò)清洗后，利用篩選設(shè)備去除雜質(zhì)和石頭等不符合生產(chǎn)要求的物質(zhì)。
烘烤：將清洗好的原料放入烘烤機(jī)中進(jìn)行烘烤，使其達(dá)到適宜榨油的含水率。
榨油：將烘烤好的原料放入榨油機(jī)中進(jìn)行榨油。榨油機(jī)一般有冷榨和熱榨兩種方式，冷榨適用于低溫榨油，而熱榨則需要通過(guò)預(yù)熱、蒸煮等方式將原料加熱后再進(jìn)行榨油。
油脂過(guò)濾：將榨出的原油進(jìn)行過(guò)濾，去除懸浮物、雜質(zhì)和色澤等不良物質(zhì)。
精煉：將初步處理后的原油進(jìn)行脫酸、脫脂、脫臭、脫色等精煉處理，制成符合標(biāo)準(zhǔn)的油品。
以上每個(gè)環(huán)節(jié)都需要相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行處理，常見的設(shè)備有清洗機(jī)、篩選機(jī)、烘烤機(jī)、榨油機(jī)、過(guò)濾機(jī)、脫酸機(jī)、脫脂機(jī)、脫臭機(jī)、脫色機(jī)等。其價(jià)格因設(shè)備規(guī)模、型號(hào)、品牌、配置等因素而異。