維護與保養(yǎng)

（一） 每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴禁干磨。

（二） 各潤油部位應防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應更換全部機油。

（三） 當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。

（四） 每班工作結束后，應清除機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。

（五） 生產(chǎn)季節(jié)結束后長期存放時，應進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

液壓榨油機生產(chǎn)出的油品質(zhì)通常較高。這是因為液壓榨油機采用的是純物理的油壓方法，在油壓過程中不會產(chǎn)生高溫，因此不會破壞油的有機成分。壓制后的油具有良好的油質(zhì)和低雜質(zhì)含量，使得油品的風味和營養(yǎng)價值得以保留。

液壓榨油機是一種用于提取各種植物油的設備，可以用于提取多種種類的油脂。液壓榨油機的工作原理是通過壓榨植物的種子或果實，將其中的油分離出來。液壓榨油機具有、節(jié)能、易操作等特點，廣泛應用于食品加工、化工、制藥等行業(yè)。

液壓榨油機常見故障的一些例子：

1. 壓力過高：液壓榨油機在工作過程中，液壓系統(tǒng)中的壓力可能會過高。這可能是由于油泵出現(xiàn)故障或油路堵塞導致的。過高的壓力會對設備造成不良影響，甚至可能導致設備損壞。

2. 油泵堵塞：液壓榨油機的油泵是關鍵的組成部分，用于提供壓力和流量。油泵可能會因為灰塵、金屬屑等雜質(zhì)的進入而堵塞。這會降低油泵的工作效率，并可能導致液壓榨油機無法正常工作。

3. 油泵漏油：油泵可能會出現(xiàn)泄漏問題，導致液壓系統(tǒng)中的油液減少。油泵漏油的原因可能是密封圈損壞或油泵內(nèi)部零件磨損。如果油泵漏油嚴重，液壓榨油機可能無法正常工作。

4. 油路堵塞：液壓榨油機的油路中可能會出現(xiàn)堵塞，導致油液無法正常流動。堵塞可能是由于雜質(zhì)、沉淀物或油泥的積累引起的。油路堵塞會使液壓榨油機的工作效率下降，甚至可能使其完全停止工作。

5. 油溫過高：液壓榨油機在工作過程中，油液的溫度可能會升高。如果油溫過高，可能會導致潤滑不良，從而對機械設備造成損壞。油溫過高的原因可能是油泵故障、油路堵塞或液壓系統(tǒng)設計不合理等。

6. 泄漏問題：液壓榨油機的液壓系統(tǒng)中可能會出現(xiàn)泄漏問題。泄漏可能是由于密封圈老化、材料破損或油路連接部分松動等原因引起的。泄漏問題會導致油液減少，影響液壓榨油機的正常工作。

7. 電氣故障：液壓榨油機中的電氣系統(tǒng)可能會出現(xiàn)故障，如電機過載、線路短路等。電氣故障會導致液壓榨油機不能正常啟動或停止工作。

8. 操作不當：如果操作人員不熟悉液壓榨油機的操作方法，可能會造成故障。例如，過高或過低的操作壓力、操作頻率過高等都可能對液壓榨油機產(chǎn)生不良影響。