榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。

另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

液壓榨油機是一種通過液壓原理壓榨植物油的設備。相比傳統(tǒng)的機械榨油機，液壓榨油機具有壓力大、產量高、榨油率高、操作簡便等優(yōu)點，可以有效提高榨油的產量和質量。

首先，液壓榨油機的壓力大，可以使原材料中的油脂充分釋放出來。在榨油過程中，液壓榨油機可以提供較高的壓力，將油料壓榨，使油脂從原料中充分擠壓出來，大大提高了榨油的產量。

其次，液壓榨油機的壓榨過程相對溫和，不會產生高溫和高壓，有效保留了植物油中的營養(yǎng)物質。相比傳統(tǒng)的機械榨油機，液壓榨油機可以避免因高溫損失的油脂質量，提高了榨油的質量。

另外，液壓榨油機操作簡便，可手動、自動控制，工作效率高，減少了勞動強度，提高了生產效率。操作人員只需按照設定好的程序進行操作，不需要復雜的調試和維護，降低了操作成本，提高了產量和質量。

總的來說，液壓榨油機具有高產量、高質量和率的特點，可以有效提高植物油的產量和質量，滿足市場需求，為榨油生產帶來了新的發(fā)展方向和機遇。

液壓榨油機生產出的油品質通常較高。這是因為液壓榨油機采用的是純物理的油壓方法，在油壓過程中不會產生高溫，因此不會破壞油的有機成分。壓制后的油具有良好的油質和低雜質含量，使得油品的風味和營養(yǎng)價值得以保留。