另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

液壓榨油機(jī)是一種通過(guò)液壓原理壓榨植物油的設(shè)備。相比傳統(tǒng)的機(jī)械榨油機(jī)，液壓榨油機(jī)具有壓力大、產(chǎn)量高、榨油率高、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，可以有效提高榨油的產(chǎn)量和質(zhì)量。

首先，液壓榨油機(jī)的壓力大，可以使原材料中的油脂充分釋放出來(lái)。在榨油過(guò)程中，液壓榨油機(jī)可以提供較高的壓力，將油料壓榨，使油脂從原料中充分?jǐn)D壓出來(lái)，大大提高了榨油的產(chǎn)量。

其次，液壓榨油機(jī)的壓榨過(guò)程相對(duì)溫和，不會(huì)產(chǎn)生高溫和高壓，有效保留了植物油中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。相比傳統(tǒng)的機(jī)械榨油機(jī)，液壓榨油機(jī)可以避免因高溫?fù)p失的油脂質(zhì)量，提高了榨油的質(zhì)量。

另外，液壓榨油機(jī)操作簡(jiǎn)便，可手動(dòng)、自動(dòng)控制，工作效率高，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。操作人員只需按照設(shè)定好的程序進(jìn)行操作，不需要復(fù)雜的調(diào)試和維護(hù)，降低了操作成本，提高了產(chǎn)量和質(zhì)量。

總的來(lái)說(shuō)，液壓榨油機(jī)具有高產(chǎn)量、高質(zhì)量和率的特點(diǎn)，可以有效提高植物油的產(chǎn)量和質(zhì)量，滿足市場(chǎng)需求，為榨油生產(chǎn)帶來(lái)了新的發(fā)展方向和機(jī)遇。

液壓榨油機(jī)與機(jī)械榨油機(jī)相比有以下優(yōu)勢(shì)：

1. 工作效率高：液壓榨油機(jī)采用液壓系統(tǒng)，通過(guò)控制液壓缸的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)榨油過(guò)程，操作簡(jiǎn)單快捷，工作效率高。

2. 榨油效果好：液壓榨油機(jī)在榨油過(guò)程中能夠控制榨油的溫度、壓力等參數(shù)，保證榨油的質(zhì)量，油質(zhì)清澈、口感好。

3. 操作方便：液壓榨油機(jī)采用液壓系統(tǒng)控制，操作簡(jiǎn)單方便，只需少量的人力輸入即可完成榨油作業(yè)。

4. 自動(dòng)化程度高：液壓榨油機(jī)采用液壓系統(tǒng)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)榨油過(guò)程的全自動(dòng)化，減少人力成本，提高生產(chǎn)效率。

5. 節(jié)能環(huán)保：液壓榨油機(jī)在工作過(guò)程中能夠有效減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)減少?gòu)U氣排放，對(duì)環(huán)境友好。

6. 壓榨力大：液壓榨油機(jī)采用液壓缸的作用力進(jìn)行榨油，對(duì)于硬殼種子或堅(jiān)硬的果實(shí)有較強(qiáng)的壓榨力，可以較大程度地提取油脂。

7. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：液壓榨油機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，維護(hù)保養(yǎng)容易，使用壽命長(zhǎng)，減少了設(shè)備維護(hù)的成本。

8. 適用范圍廣：液壓榨油機(jī)適用于各類植物油的榨取，可以適用于不同的原料和規(guī)模的生產(chǎn)，具有很強(qiáng)的通用性。

然而，需要注意的是，雖然液壓榨油機(jī)具有的優(yōu)點(diǎn)，但其設(shè)備復(fù)雜且昂貴，維護(hù)成本也相對(duì)較高。因此，在選擇是否使用液壓榨油機(jī)時(shí)，需要根據(jù)自身的生產(chǎn)規(guī)模、經(jīng)濟(jì)條件和油料類型等多方面因素進(jìn)行綜合考慮。