1.工藝流程

手工榨油的流程相對簡單，用石臼或者手壓器榨出油。這個(gè)過程需要手動(dòng)操作，并且效率低。相對于螺旋榨油機(jī)榨油，通過螺旋榨桿的不斷旋轉(zhuǎn)，將原料均勻地?cái)D壓并且無需手動(dòng)操作，生產(chǎn)效率上大幅度優(yōu)于手工榨油。

2.產(chǎn)品質(zhì)量

手工榨油出來的油品，口感會(huì)更好，味道也更加鮮美，因?yàn)槠浔３至舜罅刻烊怀煞郑铱梢杂行П苊庥臀廴粳F(xiàn)象的發(fā)生。如果是粗制濫造可能會(huì)存在雜質(zhì)等問題。

螺旋榨油機(jī)榨油采用物理壓榨，所以生產(chǎn)過程中減少人工操作，可以較快的達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，而且生產(chǎn)出來的油相對更純凈，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠更實(shí)際。

壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把原料蒸熟、炒熟以后,用機(jī)械的方法把油從油料中擠壓出來。

古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動(dòng)。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當(dāng)高,因而浪費(fèi)了極為寶貴的油料資源?，F(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動(dòng)化的操作,與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

油料被擠壓出油過程：當(dāng)油料進(jìn)入榨油機(jī)榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉(zhuǎn)，壓力增大。采用多級推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，自動(dòng)控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。

選擇螺旋榨油機(jī)還是液壓榨油機(jī)，需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求、操作習(xí)慣以及預(yù)算等多方面因素進(jìn)行綜合考慮。以下是一些具體的比較和建議：

工作原理與特點(diǎn)：

螺旋榨油機(jī)通過螺旋軸的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)料胚向前移動(dòng)，在榨膛內(nèi)受到壓力和摩擦力的作用，將油脂擠壓出來。其特點(diǎn)包括結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、故障率低、榨膛壓力大、出油率高，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于多種油料的榨油。然而，榨油過程中會(huì)產(chǎn)生高溫，可能破壞油的成分，且油中的水分會(huì)流失，餅渣含水量較低。

液壓榨油機(jī)基于液壓力的傳遞和利用，通過液壓缸產(chǎn)生壓力并傳遞給壓榨腔，實(shí)現(xiàn)油料的榨取。其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，但可以通過調(diào)節(jié)壓力來控制出油量，餅渣含水量較高。