不同廠家生產(chǎn)出的榨油機在工藝、材料等方面各有不同,榨油機的產(chǎn)量、型號不同,價格也會有相應(yīng)差距,以100型榨油機為例,每小時處理300斤油料,適用于花生、菜籽等多種常見油料。榨油機加上濾油機、包安裝調(diào)試,這樣一套下來大概需要2.5萬,非常適合新手,想要開油坊的老板。
壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把原料蒸熟、炒熟以后,用機械的方法把油從油料中擠壓出來。
古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當高,因而浪費了極為寶貴的油料資源。現(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動化的操作,與老式設(shè)備相比,正常出油率可高出2至3個百分點,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年經(jīng)濟效益十分可觀。
從壓榨的原料的預(yù)處理來區(qū)分有冷榨法和熱榨法,也叫熟榨法。
冷榨就是原料不經(jīng)過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機擠壓出油,這種方法油品顏色相對比較淺,色彩更加明亮,但出油率低,而且油料味道不濃厚,香醇。
而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過烘干,目的是降低原料水分,增加油脂分子的活躍性和流動性,從而提高出油率,保證油質(zhì)味道的香濃。但也破壞了油品的化學(xué)組織成分,導(dǎo)致油的顏色更深,更黑。
生產(chǎn)效率與能耗:
螺旋榨油機通常具有較高的生產(chǎn)效率,適合大規(guī)模生產(chǎn)。但由于機械摩擦產(chǎn)生的熱量,可能需要額外的冷卻設(shè)備。
液壓榨油機雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜,但壓力系統(tǒng)可以更地控制榨油過程,提高出油率。同時,液壓系統(tǒng)的能效較高,有助于降低能耗。