螺旋榨油機(jī)主要是由榨膛、喂料斗、螺旋總程、校餅機(jī)構(gòu)、齒輪箱和電機(jī)等部分組成。其中，榨膛是其核心作業(yè)部分，由一根榨螺軸和圓筒榨籠組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)，榨膛可分為單級(jí)壓榨和雙級(jí)壓榨兩種形式。在雙級(jí)壓榨中，除了主要的橫臥榨膛外，還有一個(gè)直榨膛用于進(jìn)行級(jí)壓榨。

當(dāng)螺旋榨油機(jī)工作時(shí)，料坯通過(guò)喂料斗進(jìn)入榨膛，并在榨螺的推動(dòng)下持續(xù)向前。在動(dòng)態(tài)擠壓的作用下，毛油被榨取出來(lái)。

值得一提的是，榨螺軸上裝有若干個(gè)榨螺，每個(gè)都有特定的螺距和深度。從進(jìn)料口到出料口，軸上的每個(gè)榨螺的螺距逐漸縮短，深度也逐漸變淺，導(dǎo)致榨膛的容積從入口到出口逐漸減小。當(dāng)料坯進(jìn)入榨膛后，它隨著榨螺螺紋的旋轉(zhuǎn)從進(jìn)料端向出餅端推進(jìn)。由于螺距的變化和榨螺螺紋的連續(xù)推動(dòng)，料胚在榨膛內(nèi)受到前阻后推的作用力，使得油脂被擠壓出來(lái)。

油料被擠壓出油過(guò)程：當(dāng)油料進(jìn)入榨油機(jī)榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉(zhuǎn)，壓力增大。采用多級(jí)推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，自動(dòng)控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。

選擇螺旋榨油機(jī)還是液壓榨油機(jī)，需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求、操作習(xí)慣以及預(yù)算等多方面因素進(jìn)行綜合考慮。以下是一些具體的比較和建議：

工作原理與特點(diǎn)：

螺旋榨油機(jī)通過(guò)螺旋軸的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)料胚向前移動(dòng)，在榨膛內(nèi)受到壓力和摩擦力的作用，將油脂擠壓出來(lái)。其特點(diǎn)包括結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、故障率低、榨膛壓力大、出油率高，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于多種油料的榨油。然而，榨油過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫，可能破壞油的成分，且油中的水分會(huì)流失，餅渣含水量較低。

液壓榨油機(jī)基于液壓力的傳遞和利用，通過(guò)液壓缸產(chǎn)生壓力并傳遞給壓榨腔，實(shí)現(xiàn)油料的榨取。其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，但可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力來(lái)控制出油量，餅渣含水量較高。