壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過(guò)程比較簡(jiǎn)單:把原料蒸熟、炒熟以后,用機(jī)械的方法把油從油料中擠壓出來(lái)。

古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動(dòng)。而擠壓過(guò)的油渣(油餅)中,殘油含量相當(dāng)高,因而浪費(fèi)了極為寶貴的油料資源?，F(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動(dòng)化的操作,與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

從壓榨的原料的預(yù)處理來(lái)區(qū)分有冷榨法和熱榨法，也叫熟榨法。

冷榨就是原料不經(jīng)過(guò)烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機(jī)擠壓出油，這種方法油品顏色相對(duì)比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不濃厚，香醇。

而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過(guò)烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動(dòng)性，從而提高出油率，保證油質(zhì)味道的香濃。但也破壞了油品的化學(xué)組織成分，導(dǎo)致油的顏色更深，更黑。

油料被擠壓出油過(guò)程：當(dāng)油料進(jìn)入榨油機(jī)榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉(zhuǎn)，壓力增大。采用多級(jí)推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，自動(dòng)控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。

選擇螺旋榨油機(jī)還是液壓榨油機(jī)需要根據(jù)具體情況進(jìn)行權(quán)衡。如果注重操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便且預(yù)算有限，螺旋榨油機(jī)可能是一個(gè)較好的選擇。而如果需要更的控制榨油過(guò)程、提高出油率且預(yù)算充足，液壓榨油機(jī)可能更適合。同時(shí)，還需要考慮所榨取的油料類型、生產(chǎn)規(guī)模以及市場(chǎng)需求等因素。