另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動，而是在微粒之間也存在著相對運(yùn)動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。

省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。

用途廣--一機(jī)多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。

油質(zhì)純--真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。

占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。

液壓榨油機(jī)是一種通過液壓原理壓榨植物油的設(shè)備。相比傳統(tǒng)的機(jī)械榨油機(jī)，液壓榨油機(jī)具有壓力大、產(chǎn)量高、榨油率高、操作簡便等優(yōu)點，可以有效提高榨油的產(chǎn)量和質(zhì)量。

首先，液壓榨油機(jī)的壓力大，可以使原材料中的油脂充分釋放出來。在榨油過程中，液壓榨油機(jī)可以提供較高的壓力，將油料壓榨，使油脂從原料中充分?jǐn)D壓出來，大大提高了榨油的產(chǎn)量。

其次，液壓榨油機(jī)的壓榨過程相對溫和，不會產(chǎn)生高溫和高壓，有效保留了植物油中的營養(yǎng)物質(zhì)。相比傳統(tǒng)的機(jī)械榨油機(jī)，液壓榨油機(jī)可以避免因高溫?fù)p失的油脂質(zhì)量，提高了榨油的質(zhì)量。

另外，液壓榨油機(jī)操作簡便，可手動、自動控制，工作效率高，減少了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。操作人員只需按照設(shè)定好的程序進(jìn)行操作，不需要復(fù)雜的調(diào)試和維護(hù)，降低了操作成本，提高了產(chǎn)量和質(zhì)量。

總的來說，液壓榨油機(jī)具有高產(chǎn)量、高質(zhì)量和率的特點，可以有效提高植物油的產(chǎn)量和質(zhì)量，滿足市場需求，為榨油生產(chǎn)帶來了新的發(fā)展方向和機(jī)遇。

液壓榨油機(jī)與機(jī)械榨油機(jī)相比有以下優(yōu)勢：

1. 工作效率高：液壓榨油機(jī)采用液壓系統(tǒng)，通過控制液壓缸的壓力來實現(xiàn)榨油過程，操作簡單快捷，工作效率高。

2. 榨油效果好：液壓榨油機(jī)在榨油過程中能夠控制榨油的溫度、壓力等參數(shù)，保證榨油的質(zhì)量，油質(zhì)清澈、口感好。

3. 操作方便：液壓榨油機(jī)采用液壓系統(tǒng)控制，操作簡單方便，只需少量的人力輸入即可完成榨油作業(yè)。

4. 自動化程度高：液壓榨油機(jī)采用液壓系統(tǒng)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)榨油過程的全自動化，減少人力成本，提高生產(chǎn)效率。

5. 節(jié)能環(huán)保：液壓榨油機(jī)在工作過程中能夠有效減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本，同時減少廢氣排放，對環(huán)境友好。

6. 壓榨力大：液壓榨油機(jī)采用液壓缸的作用力進(jìn)行榨油，對于硬殼種子或堅硬的果實有較強(qiáng)的壓榨力，可以較大程度地提取油脂。

7. 結(jié)構(gòu)簡單：液壓榨油機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，維護(hù)保養(yǎng)容易，使用壽命長，減少了設(shè)備維護(hù)的成本。

8. 適用范圍廣：液壓榨油機(jī)適用于各類植物油的榨取，可以適用于不同的原料和規(guī)模的生產(chǎn)，具有很強(qiáng)的通用性。