同時(shí)，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及炸膛內(nèi)徑的減小，使搾膛空間體積不斷縮小而對榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受到壓縮油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時(shí)榨料被壓成餅塊從搾膛末端排出。

螺旋榨油機(jī)主要是由榨膛、喂料斗、螺旋總程、校餅機(jī)構(gòu)、齒輪箱和電機(jī)等部分組成。其中，榨膛是其核心作業(yè)部分，由一根榨螺軸和圓筒榨籠組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)，榨膛可分為單級壓榨和雙級壓榨兩種形式。在雙級壓榨中，除了主要的橫臥榨膛外，還有一個(gè)直榨膛用于進(jìn)行級壓榨。

當(dāng)螺旋榨油機(jī)工作時(shí)，料坯通過喂料斗進(jìn)入榨膛，并在榨螺的推動(dòng)下持續(xù)向前。在動(dòng)態(tài)擠壓的作用下，毛油被榨取出來。

值得一提的是，榨螺軸上裝有若干個(gè)榨螺，每個(gè)都有特定的螺距和深度。從進(jìn)料口到出料口，軸上的每個(gè)榨螺的螺距逐漸縮短，深度也逐漸變淺，導(dǎo)致榨膛的容積從入口到出口逐漸減小。當(dāng)料坯進(jìn)入榨膛后，它隨著榨螺螺紋的旋轉(zhuǎn)從進(jìn)料端向出餅端推進(jìn)。由于螺距的變化和榨螺螺紋的連續(xù)推動(dòng)，料胚在榨膛內(nèi)受到前阻后推的作用力，使得油脂被擠壓出來。

生產(chǎn)效率與能耗：

螺旋榨油機(jī)通常具有較高的生產(chǎn)效率，適合大規(guī)模生產(chǎn)。但由于機(jī)械摩擦產(chǎn)生的熱量，可能需要額外的冷卻設(shè)備。

液壓榨油機(jī)雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但壓力系統(tǒng)可以更地控制榨油過程，提高出油率。同時(shí)，液壓系統(tǒng)的能效較高，有助于降低能耗。