維護與保養(yǎng)

（一） 每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴禁干磨。

（二） 各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油。

（三） 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。

（四） 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。

（五） 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

液壓榨油機與機械榨油機相比有以下優(yōu)勢：

1. 工作效率高：液壓榨油機采用液壓系統(tǒng)，通過控制液壓缸的壓力來實現(xiàn)榨油過程，操作簡單快捷，工作效率高。

2. 榨油效果好：液壓榨油機在榨油過程中能夠控制榨油的溫度、壓力等參數(shù)，保證榨油的質(zhì)量，油質(zhì)清澈、口感好。

3. 操作方便：液壓榨油機采用液壓系統(tǒng)控制，操作簡單方便，只需少量的人力輸入即可完成榨油作業(yè)。

4. 自動化程度高：液壓榨油機采用液壓系統(tǒng)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)榨油過程的全自動化，減少人力成本，提高生產(chǎn)效率。

5. 節(jié)能環(huán)保：液壓榨油機在工作過程中能夠有效減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本，同時減少廢氣排放，對環(huán)境友好。

6. 壓榨力大：液壓榨油機采用液壓缸的作用力進行榨油，對于硬殼種子或堅硬的果實有較強的壓榨力，可以較大程度地提取油脂。

7. 結(jié)構(gòu)簡單：液壓榨油機結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，維護保養(yǎng)容易，使用壽命長，減少了設(shè)備維護的成本。

8. 適用范圍廣：液壓榨油機適用于各類植物油的榨取，可以適用于不同的原料和規(guī)模的生產(chǎn)，具有很強的通用性。

液壓榨油機的工作原理是基于液體靜壓傳動原理，以液體為傳壓介質(zhì)，對油料進行擠壓。其系統(tǒng)主要由液壓泵站、控制閥、電機、電氣柜、油缸、料桶、機架等部件組成。根據(jù)油泵的驅(qū)動電源，液壓榨油機可分為手動和電動兩種；根據(jù)對濾餅施加壓力的方式，可分為垂直式和水平式。

液壓榨油機生產(chǎn)出的油品質(zhì)通常較高。這是因為液壓榨油機采用的是純物理的油壓方法，在油壓過程中不會產(chǎn)生高溫，因此不會破壞油的有機成分。壓制后的油具有良好的油質(zhì)和低雜質(zhì)含量，使得油品的風(fēng)味和營養(yǎng)價值得以保留。