同時(shí)，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及炸膛內(nèi)徑的減小，使搾膛空間體積不斷縮小而對(duì)榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受到壓縮油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時(shí)榨料被壓成餅塊從搾膛末端排出。

壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡(jiǎn)單:把原料蒸熟、炒熟以后,用機(jī)械的方法把油從油料中擠壓出來。

古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動(dòng)。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當(dāng)高,因而浪費(fèi)了極為寶貴的油料資源?，F(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動(dòng)化的操作,與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

生產(chǎn)效率與能耗：

螺旋榨油機(jī)通常具有較高的生產(chǎn)效率，適合大規(guī)模生產(chǎn)。但由于機(jī)械摩擦產(chǎn)生的熱量，可能需要額外的冷卻設(shè)備。

液壓榨油機(jī)雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但壓力系統(tǒng)可以更地控制榨油過程，提高出油率。同時(shí)，液壓系統(tǒng)的能效較高，有助于降低能耗。

操作與維護(hù)：

螺旋榨油機(jī)操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，適合各種規(guī)模的榨油廠使用。

液壓榨油機(jī)雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但自動(dòng)化程度較高，可以減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。然而，對(duì)于液壓系統(tǒng)的維護(hù)需要一定的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。