按合金元素含量多少,分為:
低合金鋼(合金元素總量低于5%)、
中合金鋼(合金元素總量為5%-10%)
高合金鋼(合金元素總量高于10%)。
按所含的主要合金元素,分為:
鉻鋼Cr-Fe-C鉻鎳鋼Cr-Ni-Fe-C
錳鋼Mn-Fe-C
硅錳鋼Si-Mn-Fe-C
按小試樣正火或鑄態(tài)組織,分為:
珠光體鋼
馬氏體鋼
鐵素體鋼
奧氏體鋼
萊氏體鋼
按用途分為:
合金結(jié)構(gòu)鋼
合金工具鋼
特殊性能鋼
2000年以前,小型材(以螺紋鋼為主)的比重在25%左右,2001年以后,隨著世界制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移,板管帶材產(chǎn)銷所占的比重逐步增加,而建筑鋼材所占比重逐年下降。
2001-2007年,中國螺紋鋼消費(fèi)由4369.1萬噸(小型材產(chǎn)量)增加到9551.2萬噸,占鋼材消費(fèi)的比重由25.8%下降到18.4%。
螺紋鋼的成分檢驗(yàn):
(1)檢驗(yàn)方法:對上述化學(xué)成分進(jìn)行檢驗(yàn)分析時(shí)常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法如下: GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。
(2)成分指標(biāo):考核螺紋鋼成分含量的指標(biāo)主要有:C、Mn、P、S、Si等項(xiàng),牌號不 同,含量
各有差別,其大致范圍為:C(0.10~0.40%)、Mn連續(xù)小型軋機(jī)所用坯料一般是連鑄小方坯,其邊長一般為130~160mm,長度一般在6~12米左右,坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置,實(shí)現(xiàn)全線無扭轉(zhuǎn)軋制。根據(jù)不同坯料規(guī)格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機(jī),18架為主流。棒材軋制多采用步進(jìn)式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝,粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展,精軋機(jī)主要是提高精度和速度(18m/s)。產(chǎn)品規(guī)格一般為ф10-40mm,也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產(chǎn)的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼;軋制速度為18m/s。其生產(chǎn)工藝流程如下:
步進(jìn)式加熱爐 →粗軋機(jī) →中軋機(jī) →精軋機(jī) →水冷裝置 →冷床→冷剪 →自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置 →打捆機(jī)→卸料臺架。重量計(jì)算公式:外徑Х外徑Х0.00617=kg/m。