CNC精密的機器設(shè)備加工關(guān)鍵有鏜孔、精鏜、精銑、精拋和研磨等加工工藝：

（1）鏜孔和精鏜：四軸飛行器中大部分高精密的輕鋁合金（鋁或鋁鎂合金等）零件多采用這類方式加工，一般用單晶體金剛石刀片，刃口弧形半經(jīng)低于0.1μm，在高精度車床邊加工可取得1μm的精度和平均相對高度差低于0.2μm的表面不平度市，座標(biāo)精度可達±2μm。

（2）精銑：用以加工樣子比較復(fù)雜的鋁或鈹鋁合金零部件，借助數(shù)控車床的滑軌和主軸電機的精度來得到較高的互相部位精度，應(yīng)用經(jīng)細(xì)心研磨的金鋼石刀片開展高速銑切可得到準(zhǔn)確的鏡面玻璃。

（3）精拋：用以加工軸或孔類零件。這類零件大部分采用淬軟鋼，有很高的強度，大部分高精度機床主軸采用負(fù)壓或氣體壓力液態(tài)滾動軸承，以確保高穩(wěn)定性。切削的極限值精度除受車床主軸和床體彎曲剛度的危害外，還與沙輪片的選取和均衡、產(chǎn)品工件核心孔的加工精度等原因相關(guān)，精拋可取得1μm的規(guī)格精度和0.5μm的不圓柱度。

（4）研磨：運用相互配合件互研的基本原理對被加工表面上不規(guī)律的突起位置開展挑選加工，磨砂顆?？讖?、切削速度和鉆削熱均可操縱，因而是高精密加工技術(shù)性中得到高精度的加工方式。四軸飛行器的高精密伺服驅(qū)動器構(gòu)件中的液壓機或氣動式相互配合件、氣體壓力陀螺圖片電機的軸套零件都采用這類方式加工，以做到0.1乃至0.01μm的精度和0.005微米的宏觀不平度市。

精密機械零件加工領(lǐng)域近年來市場競爭越演越烈，很多中小型企業(yè)及其代理加工小作坊陸續(xù)撤出銷售市場舞臺，而留有的公司除非是早已轉(zhuǎn)型發(fā)展創(chuàng)新，絕大多數(shù)仍在千辛萬苦掙脫。在那樣的環(huán)境下，精密機械零件加工工廠怎么讓銷售員開發(fā)客戶，獲得源源不絕的訂單信息，就必須大家舍棄原有的邏輯思維。

CNC零件加工中心一般以主軸與工作臺相對位置歸類，分成立式、臥式和多軸連動型加工中心。

一、立式加工中心：就是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)定的加工中心，關(guān)鍵適用生產(chǎn)加工座體、套類、模貝及中小型外殼類繁雜零件。

二、立式加工中心：就是指主軸軸線與工作臺平行面設(shè)定的加工中心，關(guān)鍵適用生產(chǎn)加工殼體類零件。

三、多軸連動型加工中心：就是指根據(jù)生產(chǎn)加工主軸軸線與工作臺旋轉(zhuǎn)軸線的視角可操縱連動轉(zhuǎn)變，進行繁雜室內(nèi)空間斜面生產(chǎn)加工的加工中心，適用具備繁雜空間斜面的離心葉輪電機轉(zhuǎn)子、模貝、刀具等產(chǎn)品工件的生產(chǎn)。

CNC零件加工機床調(diào)節(jié)前，機床精密度和作用的調(diào)節(jié)方式：

1、應(yīng)用高精密水準(zhǔn)儀等測試工具，主要根據(jù)調(diào)整墊鐵的方法精調(diào)電腦鑼加工機床主床體的水準(zhǔn)，使機床幾何精密度達到容許尺寸公差范疇；

2、對全自動換刀設(shè)備，調(diào)節(jié)好數(shù)控刀、機械臂部位、行程安排主要參數(shù)等，再用命令開展動作查驗，要求準(zhǔn)確；

3、對含有APC全自動互換工作臺的機床，調(diào)節(jié)好相對位置后開展安裝自動互換；

4、機床調(diào)節(jié)結(jié)束后，認(rèn)真仔細(xì)數(shù)控機床和可編程控制器中參數(shù)預(yù)設(shè)值是不是合乎隨機指標(biāo)中要求的信息，隨后實驗各主要操作作用、防范措施，常見命令實行狀況等。

5、查驗機床功能及配件的正常工作。CNC零件加工中心是當(dāng)代生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)，這一發(fā)明針對生產(chǎn)制造領(lǐng)域來講，具備劃時代的意義和長遠(yuǎn)的影響。