CNC精密的機(jī)器設(shè)備加工關(guān)鍵有鏜孔、精鏜、精銑、精拋和研磨等加工工藝：

（1）鏜孔和精鏜：四軸飛行器中大部分高精密的輕鋁合金（鋁或鋁鎂合金等）零件多采用這類方式加工，一般用單晶體金剛石刀片，刃口弧形半經(jīng)低于0.1μm，在高精度車床邊加工可取得1μm的精度和平均相對(duì)高度差低于0.2μm的表面不平度市，座標(biāo)精度可達(dá)±2μm。

（2）精銑：用以加工樣子比較復(fù)雜的鋁或鈹鋁合金零部件，借助數(shù)控車床的滑軌和主軸電機(jī)的精度來得到較高的互相部位精度，應(yīng)用經(jīng)細(xì)心研磨的金鋼石刀片開展高速銑切可得到準(zhǔn)確的鏡面玻璃。

（3）精拋：用以加工軸或孔類零件。這類零件大部分采用淬軟鋼，有很高的強(qiáng)度，大部分高精度機(jī)床主軸采用負(fù)壓或氣體壓力液態(tài)滾動(dòng)軸承，以確保高穩(wěn)定性。切削的極限值精度除受車床主軸和床體彎曲剛度的危害外，還與沙輪片的選取和均衡、產(chǎn)品工件核心孔的加工精度等原因相關(guān)，精拋可取得1μm的規(guī)格精度和0.5μm的不圓柱度。

（4）研磨：運(yùn)用相互配合件互研的基本原理對(duì)被加工表面上不規(guī)律的突起位置開展挑選加工，磨砂顆?？讖?、切削速度和鉆削熱均可操縱，因而是高精密加工技術(shù)性中得到高精度的加工方式。四軸飛行器的高精密伺服驅(qū)動(dòng)器構(gòu)件中的液壓機(jī)或氣動(dòng)式相互配合件、氣體壓力陀螺圖片電機(jī)的軸套零件都采用這類方式加工，以做到0.1乃至0.01μm的精度和0.005微米的宏觀不平度市。

智能機(jī)器人使柔性化組成效率高些智能機(jī)器人與服務(wù)器的柔性化組成獲得廣泛運(yùn)用，促使柔性線更為靈便、功能進(jìn)一步拓展、柔性線進(jìn)一步減少、率高些。智能機(jī)器人與加工管理中心、車銑復(fù)合機(jī)床、數(shù)控磨床、傳動(dòng)齒輪加工機(jī)床、數(shù)控磨床、電加工機(jī)床、數(shù)控鋸床、沖壓模具機(jī)床、激光器加工機(jī)床、水刀切割機(jī)機(jī)床等構(gòu)成形式多樣的柔性模塊和柔性生產(chǎn)流水線早已逐漸運(yùn)用。

精密機(jī)械零件加工就是指根據(jù)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)產(chǎn)品工件的尺寸或特性開展更改的過程。按加工方法上的區(qū)別可分成鉆削加工。

設(shè)備的生產(chǎn)過程就是指從原料（或半成品加工）做成商品的所有過程。對(duì)設(shè)備生產(chǎn)制造來講包含原料的運(yùn)送和儲(chǔ)存，生產(chǎn)制造的準(zhǔn)備，毛胚的生產(chǎn)制造，零件的加工和熱處理工藝，商品的安裝、及調(diào)節(jié)，漆料和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分普遍，現(xiàn)代企業(yè)用的原理和方式和具體指導(dǎo)生產(chǎn)制造，將生產(chǎn)過程當(dāng)做是一個(gè)具備輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

像我們機(jī)械加工行業(yè)非標(biāo)零部件是相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)零部件提出來的。標(biāo)準(zhǔn)零部件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標(biāo)記等各個(gè)方面已經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化，并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零（部）件，如螺紋件、鍵、銷、滾動(dòng)軸承等等。廣義包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連結(jié)件、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件、軸承、彈簧等機(jī)械零件。狹義僅包括標(biāo)準(zhǔn)化緊固件。國內(nèi)俗稱的標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的簡(jiǎn)稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。此外還有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件,如汽車標(biāo)準(zhǔn)件、模具標(biāo)準(zhǔn)件等，也屬于廣義標(biāo)準(zhǔn)件。