有鉛錫條的種類
1、63/37焊錫條(Sn63/Pb37)
2、電解純錫條(電解處理高純錫)
3、抗氧化錫條(添加高抗氧化劑)
4、波峰焊錫條(適用波峰焊焊接)
5、高溫焊錫條(400度以上焊接)
在20世紀(jì)70年代的表面貼裝技術(shù)(Surface Mount Technology,簡(jiǎn)稱SMT),是指在印制電路板焊盤上印刷、涂布焊錫膏,并將表面貼裝元器件準(zhǔn)確的貼放到涂有焊錫膏的焊盤上,按照特定的回流溫度曲線加熱電路板,讓焊錫膏熔化,其合金成分冷卻凝固后在元器件與印制電路板之間形成焊點(diǎn)而實(shí)現(xiàn)冶金連接的技術(shù)。
共晶焊錫——是指達(dá)到共晶成分的錫鉛焊料,合金成分是錫的含量為61.9%、鉛的含量為38.1%。在實(shí)際應(yīng)用中一般將含錫60%,含鉛40%的焊錫就稱為共晶焊錫。在錫和鉛的合金中,除純錫、純銅和共晶成分是在單一溫度下熔化外,其他合金都是在一個(gè)區(qū)域內(nèi)熔化的,所以共晶焊錫是錫鉛焊料中性能的一種。
Eutectic solders(共晶焊錫):兩種或更多的金屬合金,具有的熔化點(diǎn),當(dāng)加熱時(shí),共晶合金直接從固態(tài)變到液態(tài),而不經(jīng)過(guò)塑性階段。
常用焊料的形狀:
焊料在使用時(shí)常按規(guī)定的尺寸加工成形,有片狀、塊狀、棒狀、帶狀和絲狀等多種。
(1)絲狀焊料——通常稱為焊錫絲,中心包著松香,叫松脂芯焊絲,手工烙鐵錫焊時(shí)常用。松脂芯焊絲的外徑通常有0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.Omm、1.2mm、1.6mm、2.Omm、2.3mm、3.Omm等規(guī)格。
(2)片狀焊料——常用于硅片及其他片狀焊件的焊接。
(3)帶狀焊料——常用于自動(dòng)裝配的生產(chǎn)線上,用自動(dòng)焊機(jī)從制成帶狀的焊料上沖切一段進(jìn)行焊接,以提高生產(chǎn)效率。
(4)焊料膏——將焊料與助焊劑拌和在一起制成,焊接時(shí)先將焊料膏涂在印制電路板上,然后進(jìn)行焊接,在自動(dòng)貼片工藝上已經(jīng)大量使用。