在拋光小直徑細管內(nèi)孔之前，首先要明確的是，拋光的目的不僅是提升美觀度，更重要的是提高表面的光潔度和耐腐蝕性。特別是對于不銹鋼等材質，拋光后的表面應更加光亮、耐蝕，同時確保表面無有害物質殘留。

拋光方法的選擇

對于小直徑細管，流體拋光(磨粒流拋光)是一種常用的方法。這種拋光方式依賴于高速流動的液體攜帶磨粒沖刷工件表面，從而達到拋光的效果。磨粒流拋光具有不改變材料性質、環(huán)保無化學有害殘留的優(yōu)點，因此在醫(yī)療、制藥、食品飲品輸送管路等領域得到廣泛應用。

拋光過程的具體步驟

去除表面缺陷：

在拋光前，需先去除內(nèi)孔表面的麻點、褶皺、氧化層等缺陷。這些缺陷通常是在拉拔擠壓加工制作過程中產(chǎn)生的。

去除單邊量一般在0.02-0.04毫米左右，國產(chǎn)管壁可能更粗糙，去除量可能達到0.05毫米左右。

選擇適當?shù)哪チ希?/p>

磨料的選擇至關重要。優(yōu)質磨料應能均勻分布在內(nèi)孔中，確保拋光效果。

避免使用劣質磨料，因為它們可能粘在內(nèi)壁上，形成保護層，導致拋光效果不佳。

設置拋光參數(shù)：

根據(jù)管子的材質、直徑和長度，調(diào)整磨粒流的流速、壓力和磨料濃度。

對于細長管，可能需要制作專用工裝來夾持管子，并確保磨料能順利進入內(nèi)孔。

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