在現(xiàn)代制藥工業(yè)中，發(fā)酵技術(shù)扮演著越來越重要的角色。發(fā)酵設(shè)備，作為這一技術(shù)的核心，不僅促進了、疫苗和生物的生產(chǎn)，還為酶的生物合成提供了必要的條件。

發(fā)酵技術(shù)是指人們利用微生物的發(fā)酵作用，通過一系列的技術(shù)手段控制發(fā)酵過程，從而實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品的技術(shù)。

制藥工業(yè)作為一個以藥品研究開發(fā)和生產(chǎn)為核心的重要產(chǎn)業(yè)，其生產(chǎn)方式主要包括發(fā)酵法、化學(xué)合成以及動植物提取等。

其中，發(fā)酵法因有其獨特的優(yōu)勢，在制藥工業(yè)中因其成本效益高、環(huán)境友好、產(chǎn)品多樣性、生物合成能力強、可調(diào)控性好、規(guī)模化生產(chǎn)能力和創(chuàng)新潛力大等優(yōu)勢，成為生產(chǎn)、維生素、等關(guān)鍵的重要技術(shù)。

發(fā)酵法在制藥工業(yè)中占據(jù)了極其重要的地位。如今，許多原本依賴化學(xué)合成的已經(jīng)可以通過更為環(huán)保和的微生物發(fā)酵法進行生產(chǎn)。

生物發(fā)酵技術(shù)在制藥工業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，從原料的準(zhǔn)備到終產(chǎn)品的提取和精制，每一個階段都需要精密的設(shè)備和技術(shù)支持。

2025第14屆國際生物發(fā)酵產(chǎn)品與技術(shù)裝備展覽會（濟南）于2025年3月3-5日在濟南黃河國際會展中心召開，BIO CHINA 2025生物發(fā)酵展（濟南）將于60000平方米展示面積，800家品牌企業(yè)參與，50場行業(yè)論壇及活動，全方面展示：生物發(fā)酵產(chǎn)品與原料、氨基酸及有機酸、淀粉及淀粉糖、酵母及衍生物、酶制劑、功能發(fā)酵制品、發(fā)酵美妝原料、成套發(fā)酵裝備、生物反應(yīng)器、控制系統(tǒng)、衛(wèi)生流體設(shè)備、提取設(shè)備、萃取設(shè)備、濃縮設(shè)備、干燥設(shè)備、實驗室裝備、環(huán)保技術(shù)與裝備、生物制藥技術(shù)、生物醫(yī)藥技術(shù)裝備等，打造生物發(fā)酵、制藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)等展示行業(yè)生產(chǎn)所需的新技術(shù)、新工藝、新裝備，助力生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一站式解決方案，屆時誠邀各單位積極參展、參觀、參會。

展會可以了解相關(guān)發(fā)酵設(shè)備情況，目前國內(nèi)生物制藥設(shè)備目前正處于快速發(fā)展階段，但與國際先進水平相比仍存在一定差距。近些年生物制藥產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，中國生物制藥設(shè)備市場需求也進一步擴大。但充滿機遇的同時，生物制藥設(shè)備行業(yè)面臨著較大的挑戰(zhàn)，設(shè)備中高端市場缺位較嚴重，行業(yè)整體創(chuàng)新能力比較弱，藥企對國產(chǎn)生物制藥設(shè)備的信任度較低，生物制藥的中高端設(shè)備主要依賴于進口。以下是涉及2024年中國生物反應(yīng)器行業(yè)相關(guān)政策。

生物制藥設(shè)備的市場份額大部分被歐美日企占據(jù)，中國的生物制藥設(shè)備受制于人，迫切需要擺脫生物制藥源頭依賴。盡管中國生物制藥市場規(guī)模增長迅速，但國產(chǎn)化程度相對較低，多數(shù)設(shè)備的國產(chǎn)化率較低，特別是在生物藥生產(chǎn)的上游細胞培養(yǎng)和發(fā)酵階段，國外設(shè)備廠商在精密儀器上幾乎壟斷。

然而，國內(nèi)生物制藥設(shè)備制造商在技術(shù)水平上與國際產(chǎn)品的差距正在逐漸縮小，甚至在產(chǎn)品的個別指標(biāo)方面表現(xiàn)優(yōu)異，為國產(chǎn)替代創(chuàng)造了客觀條件。同時，國家政策也在鼓勵高端制藥設(shè)備的發(fā)展，推動國產(chǎn)替代，以保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的穩(wěn)定。國內(nèi)生物制藥設(shè)備行業(yè)正處于一個由低端向中高端轉(zhuǎn)型的階段，逐步縮小與國際先進水平差距的關(guān)鍵時期。

生物發(fā)酵制藥流程大致分為三個關(guān)鍵階段：首先是糖化和液化階段，將復(fù)雜碳水化合物分解成簡單糖類，為微生物提供營養(yǎng)；其次是發(fā)酵階段，利用發(fā)酵罐在控制的條件下促進微生物生長繁殖，生產(chǎn)目標(biāo)產(chǎn)物；后是提取及精制階段，通過物理和化學(xué)方法提取所需產(chǎn)物并去除雜質(zhì)，確保終產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。

整個過程涉及原料處理、微生物培養(yǎng)、產(chǎn)物合成、分離純化等多個環(huán)節(jié)，旨在通過生物轉(zhuǎn)化過程生產(chǎn)出、的藥品。要實現(xiàn)每個環(huán)節(jié)的平穩(wěn)運行，每個環(huán)節(jié)都需要相應(yīng)的設(shè)備廠家支持。

以下我們簡單介紹生物發(fā)酵制藥三個主要階段的設(shè)備要求：

1. 糖化、液化階段

將復(fù)雜的碳水化合物分解為更簡單的糖類，為微生物提供必要的營養(yǎng)來源。

主要設(shè)備:

糖化罐: 用于將淀粉等復(fù)雜碳水化合物轉(zhuǎn)化為糖類。

液化罐: 用于進一步將糖化后的產(chǎn)物液化，使其更容易被微生物利用。

攪拌器: 保證糖化和液化過程中物料的均勻混合。

加熱系統(tǒng): 控制糖化和液化的溫度，確保反應(yīng)在適宜的條件下進行。

冷卻系統(tǒng): 在反應(yīng)完成后迅速降溫，防止過度反應(yīng)。

pH調(diào)節(jié)系統(tǒng): 調(diào)整和維持反應(yīng)過程中的pH值，確保的反應(yīng)條件。

附屬設(shè)備:

泵和閥門管道: 用于物料的輸送和流量控制。

過濾器: 去除原料中的雜質(zhì)，確保反應(yīng)的純凈度。

傳感器和控制器: 實時監(jiān)測和控制反應(yīng)條件，如溫度、pH值等。

2. 發(fā)酵階段

為微生物提供一個理想的生長環(huán)境，通過控制各種參數(shù)，促進微生物的生長繁殖，地生產(chǎn)目標(biāo)產(chǎn)物。

主要設(shè)備:

發(fā)酵罐: 核心設(shè)備，提供微生物生長的環(huán)境。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，可以是實驗室規(guī)模的小型發(fā)酵罐或工業(yè)規(guī)模的大型發(fā)酵罐。

空氣過濾系統(tǒng): 保證進入發(fā)酵罐的空氣無菌，防止污染。

氣體混合系統(tǒng): 確保氧氣和其他氣體在發(fā)酵罐內(nèi)的均勻分布。

溫度控制單元: 控制發(fā)酵過程中的溫度，確保微生物的生長條件。

pH控制單元: 調(diào)整和維持發(fā)酵過程中的pH值，確保微生物的活性。

溶解氧測量與控制系統(tǒng): 監(jiān)測和控制發(fā)酵液中的溶解氧濃度，確保微生物的需氧需求。

消泡系統(tǒng): 防止發(fā)酵過程中產(chǎn)生的泡沫影響發(fā)酵效果。

自動采樣系統(tǒng): 定期采集發(fā)酵液樣本，進行分析和監(jiān)控。

附屬設(shè)備:

泵和閥門管道: 用于發(fā)酵液的輸送和流量控制。

傳感器和控制器: 實時監(jiān)測和控制發(fā)酵過程中的各種參數(shù)，如溫度、pH值、溶解氧等。

冷卻系統(tǒng): 保持發(fā)酵罐內(nèi)的溫度在適宜范圍內(nèi)。

加熱系統(tǒng): 在需要時提供熱量，確保發(fā)酵過程的順利進行。

3. 提取及精制階段

通過一系列的物理和化學(xué)方法，從發(fā)酵液中提取所需的產(chǎn)物，并去除雜質(zhì)，確保終產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。是采用化工單元的形式，逐步去除雜質(zhì)的過程。

主要設(shè)備:

離心機: 用于分離發(fā)酵液中的固體和液體成分。

膜分離設(shè)備: 利用特定孔徑的膜材料，分離不同大小的分子，特別適用于菌體分離、蛋白質(zhì)、多肽等大分子物質(zhì)的純化。常