之前球團(tuán)粘合劑生球落下強(qiáng)度和粒度合格率低的原因
1、各地精粉質(zhì)量不一,堆放困難,配料工序就帶來了困難,只能隨進(jìn)隨吃,造成造球波動(dòng)。
2、膨潤土質(zhì)量波動(dòng)大,經(jīng)常會(huì)有反應(yīng)膨潤土質(zhì)量指標(biāo)的變化。
3、精粉理化性能指標(biāo)低,粒度較粗,含雜質(zhì)較多,品味低,F(xiàn)eO含量高。
4、操作技術(shù)的參差不齊,不能技術(shù)準(zhǔn)確的判斷。
針對以上,石羅克球團(tuán)粘合劑廠家采取的主要措施
a、優(yōu)化原料結(jié)構(gòu),針對精粉廠家多的實(shí)際情況,粘合劑,新建一個(gè)精粉料場,對精粉實(shí)行分點(diǎn)堆放,優(yōu)化配礦。
b、球團(tuán)原料具有一定的粒度和合適的粒度來組成,適合的水分,均勻良好的化學(xué)成分,是生產(chǎn)球團(tuán)礦的重要保證。與燒結(jié)不同,礦粉粘合劑,球團(tuán)礦的強(qiáng)度主要來自于三氧化二鐵的再結(jié)晶和固結(jié)。因此,用于球團(tuán)生產(chǎn)的鐵精礦品味應(yīng)盡可能提高,而氧化鐵含量盡可能低,以降低膨潤土用量,添復(fù)合型球團(tuán)粘結(jié)劑的用量。鐵精礦要有一定的細(xì)度,這是保證造球過程順利進(jìn)行的基本條件。一般來說,粒度越細(xì),礦粉的比表面積越大,顆粒表面間的分子作用力也越大,有利于成球。
c、根據(jù)原料結(jié)構(gòu)的變化,節(jié)能環(huán)保降耗,對造球盤傾角和轉(zhuǎn)速做出適當(dāng)調(diào)整,且具體問題具體分析,根據(jù)原料研發(fā)生產(chǎn)為合適的球團(tuán)粘合劑也是當(dāng)下情況非常必要的,以達(dá)到資源利用化。