之前球團(tuán)粘合劑生球落下強(qiáng)度和粒度合格率低的原因

1、各地精粉質(zhì)量不一，堆放困難，配料工序就帶來了困難，只能隨進(jìn)隨吃，造成造球波動(dòng)。

2、膨潤土質(zhì)量波動(dòng)大，經(jīng)常會(huì)有反應(yīng)膨潤土質(zhì)量指標(biāo)的變化。

3、精粉理化性能指標(biāo)低，粒度較粗，含雜質(zhì)較多，品味低，F(xiàn)eO含量高。

4、操作技術(shù)的參差不齊，不能技術(shù)準(zhǔn)確的判斷。

針對以上，石羅克球團(tuán)粘合劑廠家采取的主要措施

a、優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，針對精粉廠家多的實(shí)際情況，粘合劑，新建一個(gè)精粉料場，對精粉實(shí)行分點(diǎn)堆放，優(yōu)化配礦。

b、球團(tuán)原料具有一定的粒度和合適的粒度來組成，適合的水分，均勻良好的化學(xué)成分，是生產(chǎn)球團(tuán)礦的重要保證。與燒結(jié)不同，礦粉粘合劑，球團(tuán)礦的強(qiáng)度主要來自于三氧化二鐵的再結(jié)晶和固結(jié)。因此，用于球團(tuán)生產(chǎn)的鐵精礦品味應(yīng)盡可能提高，而氧化鐵含量盡可能低，以降低膨潤土用量，添復(fù)合型球團(tuán)粘結(jié)劑的用量。鐵精礦要有一定的細(xì)度，這是保證造球過程順利進(jìn)行的基本條件。一般來說，粒度越細(xì)，礦粉的比表面積越大，顆粒表面間的分子作用力也越大，有利于成球。

c、根據(jù)原料結(jié)構(gòu)的變化，節(jié)能環(huán)保降耗，對造球盤傾角和轉(zhuǎn)速做出適當(dāng)調(diào)整，且具體問題具體分析，根據(jù)原料研發(fā)生產(chǎn)為合適的球團(tuán)粘合劑也是當(dāng)下情況非常必要的，以達(dá)到資源利用化。