可靠性設(shè)計方法：考慮機械在使用過程中可能面臨的各種不確定性因素，如載荷變化、材料性能離散性等，通過可靠性分析和計算，確保機械在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定的條件下可靠地工作。

智能化：將人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)引入機械設(shè)計，使機械產(chǎn)品具有自感知、自診斷、自決策等智能功能。

綠色化：在設(shè)計過程中充分考慮環(huán)境保護和資源利用，使機械產(chǎn)品在整個生命周期內(nèi)對環(huán)境的影響小，資源利用率。

概念設(shè)計

根據(jù)需求分析的結(jié)果，提出多種可能的設(shè)計方案，包括設(shè)備的整體架構(gòu)、工作原理、主要組成部分等。

對各個方案進行可行性評估，包括技術(shù)可行性、經(jīng)濟可行性、時間可行性等，選擇方案。

繪制概念設(shè)計草圖，初步確定設(shè)備的外形尺寸、各部分的布局等。

材料選擇：根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境、工作介質(zhì)、性能要求等因素，選擇合適的材料，考慮材料的強度、耐腐蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等性能，以及材料的可加工性和成本。

制造工藝規(guī)劃：根據(jù)設(shè)計要求，制定合理的制造工藝路線，包括零部件的加工方法、裝配工藝、焊接工藝、表面處理工藝等，確保設(shè)備能夠按照設(shè)計要求制造出來，并保證質(zhì)量和精度。