東莞嘯寶模具技術(shù)有限公司蘇州分公司主要生產(chǎn)加工:壓鑄模具點冷管:單孔/雙孔螺紋點冷管,單孔/雙孔快插型點冷管,雙孔單旋轉(zhuǎn)快換點冷管,單孔/雙孔快換型點冷管,雙孔超細(xì)快插點冷管,單孔/雙孔前后旋轉(zhuǎn)型點冷管,模具運(yùn)水針,模具點冷管相關(guān)附件。 模具油缸:壓鑄模具高壓油缸、壓鑄模具擠壓油缸,壓鑄模具噴頭,運(yùn)水管,壓鑄模具鑲針,頂針,擠壓銷,壓鑄模具導(dǎo)柱,導(dǎo)柱,唧嘴,模具點冷管銅管,接頭,模具集成塊等模具相關(guān)配件。總公司座落于聞名遐邇的中國模具之鄉(xiāng)-東莞市長安鎮(zhèn),長安鎮(zhèn)擁有全國有實力的模具制造廠家,也是模具制造業(yè)的集中地,擁有的模具技術(shù)水平,各類高端的模具技術(shù)人才。公司于2006年成立于模具鼎盛時期,多年來一直致力于注塑模具,壓鑄模具相關(guān)制造工藝技術(shù)的開發(fā)及創(chuàng)新,專業(yè)的模具技術(shù)人員為客戶解決在模具制造生產(chǎn)中關(guān)于模具點冷卻系統(tǒng),模具油缸系統(tǒng)的整套解決方案,經(jīng)過多年的技術(shù)沉錠及設(shè)備的不斷更新?lián)Q代,可以提高模具表面硬度,增加耐磨及防耐蝕的作用,可以使模具壽命延長至5-20倍。公司長期為國內(nèi)外客戶提供免費模具顧問,為客戶解決在模具制造過程中遇到的難題.提高模具生產(chǎn)質(zhì)量.減少試模、修模次數(shù),降低模具制造成本,延長模具壽命。
公司自創(chuàng)立以來,本著“以誠待客,以質(zhì)取信”的經(jīng)營理論,積極進(jìn)取,堅持模具制造工藝技術(shù)的完善和優(yōu)化,以的品質(zhì),真誠的服務(wù),優(yōu)質(zhì)的售后贏得了廣大國內(nèi)外客戶的好評和信賴。
我們將用的技術(shù)為我們的新老客戶提供合理的方案,惠的價格,周到的服務(wù)
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合成樹脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且樹脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì),所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛...
模流技術(shù)已普遍為世界各國所肯定,功能也加強(qiáng)到成型各不同階段;而臺灣正是起步階段,坊間自三重五股以至於臺南高雄鄉(xiāng)間的模具廠,總數(shù)可能超過五千家,九成以上仍傳承著師徒相授與摸索得來的經(jīng)驗,不知其所以然但仍...
鋁合金壓鑄不僅僅性能優(yōu)越不僅僅體現(xiàn)在它的使用廣泛方面,更重要的是可以從某些方面彌補(bǔ)了一些零部件原材料的不足之處,受到廣大用戶的喜愛推崇,由于它是一種由鋁制品制造而成,而在制作方面并不像我們想象的那么簡...
壓鑄模具內(nèi)澆口一般在30-70米/秒,壓鑄模具內(nèi)澆口速度越快,對模具型腔的沖擊越大,從而致使模具型腔的瞬間升溫越大,最終導(dǎo)致模具呈現(xiàn)外表龜裂或開裂的現(xiàn)象產(chǎn)生,所以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,盡量偏低,這樣...
增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶,無毒、無臭,對光、熱穩(wěn)定的高沸點有機(jī)化合物,最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產(chǎn)聚氯乙烯塑料時,若加入較多...
如何控制鋁合金壓鑄、鋁合金溶液在灌裝過程中的雜質(zhì),早期進(jìn)入的鋁合金溶液接觸壁提前凝固,以后進(jìn)入的鋁合金溶液不能與凝固金屬層融合,鋁合金壓鑄表面的球托疊加在表面上,出現(xiàn)肌肉缺陷,在類型溫度過高時顆粒變得...
模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成,這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機(jī)上,熔融塑料被注入成型模腔內(nèi),并在腔內(nèi)冷卻定型,然后上下模分開,經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具,...
模流分析(moldflow)這個概念源自與臺灣那邊的叫法,實際上就是指運(yùn)用數(shù)據(jù)模擬軟件,通過電腦完成注塑成型的模擬仿真,模擬模具注塑的過程,得出一些數(shù)據(jù)結(jié)果,通過這些結(jié)果對模具的方案可行性進(jìn)行評估,完...
如果鋁合金壓鑄模具配備有中子控制,則注意絕對禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象,原因很明確,在日常生產(chǎn)中,很難避免信號線上沾水,或者是接頭包扎的地方容易破,從而造成與機(jī)床短接,如果造成信號錯誤,輕...
在壓鑄生產(chǎn)過程中,高溫的金屬溶液被壓入模具型腔,通過與模具的熱交換冷卻成形,壓鑄模要吸收高溫金屬溶液帶來的熱量,同時又通過空間與壓鑄機(jī)散熱。一般情況下,吸收的熱量要大于這種自然的散熱量,因此,隨著壓鑄...
在熔融金屬流過形成有微細(xì)槽部的模具表面的情況下,根據(jù)槽部的形狀的不同,會產(chǎn)生熔融金屬的侵入(熔融金屬進(jìn)入槽部的現(xiàn)象)。當(dāng)該熔融金屬的侵入比例(熔融金屬占槽部的容積的比例)升高時,熔融金屬與涂層(碳膜)...
壓鑄件分型面確定原則是:①開型時鑄件必須留在動模內(nèi),且便于從模腔中取出。②不同軸度與尺寸精度要求高的部分盡可能設(shè)在同一半模內(nèi)。③分型面一般不設(shè)置在表面質(zhì)量要求比較高的面。④分型面的設(shè)置應(yīng)有利于開設(shè)澆注...
壓鑄模具內(nèi)澆口一般在30-70米/秒,壓鑄模具內(nèi)澆口速度越快,對模具型腔的沖擊越大,從而致使模具型腔的瞬間升溫越大,最終導(dǎo)致模具呈現(xiàn)外表龜裂或開裂的現(xiàn)象產(chǎn)生,所以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,盡量偏低,這樣...
一般來說,在將金屬鑄造成所希望的形狀時,為了使流入模具的熔融金屬(例如,鋁)在維持規(guī)定的熔融金屬溫度的狀態(tài)下迅速且順利地填充到型腔內(nèi)的所有區(qū)域,例如在壓鑄模具中,提高其澆道部(從被供給熔融金屬的柱塞部...
壓鑄件分型面確定原則是:①開型時鑄件必須留在動模內(nèi),且便于從模腔中取出。②不同軸度與尺寸精度要求高的部分盡可能設(shè)在同一半模內(nèi)。③分型面一般不設(shè)置在表面質(zhì)量要求比較高的面。④分型面的設(shè)置應(yīng)有利于開設(shè)澆注...
壓鑄模具內(nèi)澆口一般在30-70米/秒,壓鑄模具內(nèi)澆口速度越快,對模具型腔的沖擊越大,從而致使模具型腔的瞬間升溫越大,最終導(dǎo)致模具呈現(xiàn)外表龜裂或開裂的現(xiàn)象產(chǎn)生,所以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,盡量偏低,這樣...
MOLDFLOW是由此領(lǐng)域的先驅(qū)Mr.ColinAustin在澳洲墨爾本創(chuàng)立,早期(1970~)只有簡單的2D流動分析功能,并僅能提供數(shù)據(jù)透過越洋電話對客戶服務(wù),但這對當(dāng)時的技術(shù)層次來說仍有相當(dāng)?shù)膸椭?..
如何控制鋁合金壓鑄、鋁合金溶液在灌裝過程中的雜質(zhì),早期進(jìn)入的鋁合金溶液接觸壁提前凝固,以后進(jìn)入的鋁合金溶液不能與凝固金屬層融合,鋁合金壓鑄表面的球托疊加在表面上,出現(xiàn)肌肉缺陷,在類型溫度過高時顆粒變得...
這是一個革命性觀念的啟始,模具內(nèi)部的流動形態(tài)才真正決定了產(chǎn)品品質(zhì),而不僅是機(jī)臺參數(shù)設(shè)定或產(chǎn)品外觀設(shè)計;最佳產(chǎn)品是需要完整考量、系統(tǒng)化的設(shè)計觀念才有辦法得到!但即使了解了這個觀念,問題仍未解決,因為在當(dāng)...
模流技術(shù)已普遍為世界各國所肯定,功能也加強(qiáng)到成型各不同階段;而臺灣正是起步階段,坊間自三重五股以至於臺南高雄鄉(xiāng)間的模具廠,總數(shù)可能超過五千家,九成以上仍傳承著師徒相授與摸索得來的經(jīng)驗,不知其所以然但仍...
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