石家莊旗勝車廂廠車廂驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

一、涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)要求：

1、貨廂主視面渣粒要求：近處觀察油漆表面，前廂板、左右?guī)?、后尾板外表面任何部位直徑?.5mm~2mm以內(nèi)的渣粒允許有3個(gè)，但渣粒之間的間距不小于100mm；渣粒直徑在0.5mm~1.5mm以內(nèi)的允許有6個(gè),但渣粒之間的間距不小于100mm；渣粒直徑在

2mm以上不合格；渣粒直徑在0.5mm以下不考核。

2、貨廂內(nèi)表面(底板除外)不允許有直徑在4mm以上的渣粒，內(nèi)表面允許有6個(gè)渣粒，直徑在2mm~4mm內(nèi),間距200mm以上；2mm以下不考核。

3、貨廂任何可直視部位不允許漏涂露底,主視外表面不允許有明顯砂痕和打磨痕跡。

4、面漆流掛要求：1米處觀察，主視面流掛長(zhǎng)度在15mm以上為不合格；主視面流掛長(zhǎng)度15mm以下厚1.5mm內(nèi)不考核，但不超過(guò)5處。

5、左右?guī)?、后尾板外表面面漆無(wú)明顯碰掛傷現(xiàn)象：允許傷漆面積5mmx5mm以下，且不得多于3處。

6、貨廂主視面漆層光澤度、光滑度不得低于樣件質(zhì)量：1米處觀察。

7、不能出現(xiàn)明顯的顏色差異、氣泡：1米處觀察；無(wú)明顯針 孔，外表面任一100mmX100mm面積內(nèi)不得多于10個(gè)。

8、附著力要求：百格劃格法，脫落面積不大于20%為合格。

9、漆膜硬度要求：鉛筆劃痕法，用鉛筆劃痕，硬度要求達(dá)2H以上。

10、其余表面噴漆符合公司有關(guān)規(guī)定。

二、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)要求：

1、各焊接處光滑平整，無(wú)假焊、虛焊、焊穿等缺陷。

2、焊縫質(zhì)量達(dá)到或接近樣件要求，焊縫位置及焊接方式與樣件一致。

3、貨廂主視面無(wú)飛濺，任一100mm×100mm面積范圍內(nèi)不允許有直徑大于2mm的焊渣，直徑在1mm~2mm內(nèi)的焊渣不超過(guò)4顆，直徑在1mm以下的焊渣不考核。

4、非主視面及底板的焊縫要求同樣件一致，不得少焊、漏焊。

三、尺寸質(zhì)量檢驗(yàn)要求：

1、貨廂整體尺寸必須符合產(chǎn)品圖紙要求，貨廂外型尺寸偏差不大于8mm。

2、底板體所有橫梁、縱梁相互垂直，不允許歪扭，橫梁之間的間距偏差5mm；橫梁兩端側(cè)面與底板邊梁必須焊接且焊縫長(zhǎng)10mm；底板邊梁不得有扭曲現(xiàn)象；底板體對(duì)角線差5mm。

3、底板體上的繩鉤及尾燈線束卡位置正確，位置偏差不得大于10mm。

4、擋泥板支撐板左右對(duì)稱，且同側(cè)的前后支撐板以車輪中 心線對(duì)稱，位置尺寸偏差5mm。

5、前護(hù)欄連接板必須以中心線為基準(zhǔn)對(duì)稱并平行，連接板表面的貨廂下封板安裝孔對(duì)角線差不大于3mm。貨廂前護(hù)欄安裝后必須垂直于底板體上的兩邊梁承載平面，不垂直度2mm。

6、所有廂板平直，不允許有翹曲現(xiàn)象，不平度5mm；廂板相鄰邊必須垂直，對(duì)角線差2mm；廂板內(nèi)加強(qiáng)件與廂板緊貼，定位尺寸準(zhǔn)確且不得有歪扭現(xiàn)象；廂板上的端頭的漏液孔完整。

7、廂板上的鉸鏈位置正確，廂板翻轉(zhuǎn)靈活，無(wú)卡滯及干涉現(xiàn)象；鎖扣與鎖板相對(duì)位置準(zhǔn)確，并鎖止可靠。

8、廂板在關(guān)閉狀態(tài)下：左、右?guī)逋馄矫媾c底板邊梁、前廂板端面平齊，偏差2mm；前廂板、左、右?guī)?、后廂板之間的配合間隙3mm，上下間隙偏差2mm；后廂板外平面與尾燈板、左右?guī)搴蠖嗣嫫烬R，偏差2mm；左右?guī)?、后廂板與底板之間的配合間隙2mm~6mm

，允許左右?guī)濉?/p>

后廂板超出底板外2mm。

9、左、右?guī)?、前護(hù)欄上的棚桿孔及靠背角鋼位置尺寸正確，偏差5mm。

10、貨廂長(zhǎng)座墊固定矩管位置準(zhǔn)確，相對(duì)偏差2mm；管件上的螺母位置尺寸偏差2mm，且不得有偏心歪斜現(xiàn)象。

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