隧道窯內(nèi)窯車軌道鋪設(shè)的質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到整個隧道窯系統(tǒng)是否能夠、平穩(wěn)的運(yùn)行及隧道窯使用壽命的長短。因此在軌道的安裝的全過程中，每一個環(huán)節(jié)都必須達(dá)到質(zhì)量要求，不可馬虎、大意，以免隧道窯在生產(chǎn)過程造成停窯檢修，給生產(chǎn)廠帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失。下面簡述一下隧道窯內(nèi)軌道施工中應(yīng)注意的幾個方面。

軌道的安裝應(yīng)在軌枕安裝完畢，基礎(chǔ)砼經(jīng)充分養(yǎng)護(hù)達(dá)到其設(shè)計強(qiáng)度的70%以上之后進(jìn)行。由于軌枕等埋件的安裝已符合技術(shù)要求，因此，軌道的安裝過程中只需按圖紙要求嚴(yán)格控制即可。

1）安裝前每根鋼軌都必須校平、直，特別是端頭，否則安裝時不易校正。

2）軌道校正后再量尺寸、劃線、鋸接頭。接頭劃線必須準(zhǔn)確和平直，免得鋸時超過允許偏差。

3）軌道安裝時，應(yīng)用細(xì)鋼絲拉上窯中心線，作為軌道安裝的中心線，并以此調(diào)整軌距。

4）為了防止軌道的縱向移動，可將每根軌道中間的一個軌枕與軌道焊接；為了防止軌道的橫向移動，可將每根軌道兩端的兩個軌枕上焊接擋鐵夾住軌道。

隧道窯內(nèi)軌道安裝應(yīng)在砌筑窯墻以前鋪設(shè)，因為隧道窯窯體砌筑的主要測量定位是以軌面標(biāo)高和軌道中心線為準(zhǔn)的，所以對窯內(nèi)軌道安裝質(zhì)量要求比較嚴(yán)格，以保證隧道窯全長內(nèi)窯車襯磚和窯墻之間的間隙。因此軌道安裝偏差要小、要求要嚴(yán)格，從施工上要注意施工方法及施工質(zhì)量。

購進(jìn)的軌道窯，隧道窯廠家要仔細(xì)、逐一檢查，認(rèn)真核對軌道是否符合設(shè)計圖紙要求及訂貨尺寸要求。軌道若有裂紋或其它質(zhì)量缺陷，不得使用。經(jīng)檢驗不符合要求的要按不合格材料處理，不能予以使用。

鋼軌與鋼軌銜接處應(yīng)留有膨脹縫，其寬度取決于窯下溫度，鋼軌材料和鋼軌長度。在隧道窯高溫段應(yīng)增加連接裝置及膨脹縫的個數(shù)，使軌道獲得更大的伸縮空間，在安裝完成后，務(wù)必用硅酸鋁纖維將膨脹縫內(nèi)填塞充實，防止渣屑或其它雜物將其阻塞，使其起不到讓窯車軌道自由伸縮的作用，導(dǎo)致軌道的膨脹受阻甚至影響窯車運(yùn)行。

在施工中只要堅持每一工序都嚴(yán)格按照施工要求和技術(shù)要求去做，并嚴(yán)格檢測，隧道窯軌道的安裝就能夠達(dá)到設(shè)計要求，從而保證了整個隧道窯系統(tǒng)的、平穩(wěn)運(yùn)行。