銅材無鉻鈍化劑（MS0407）

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

銅材無鉻鈍化劑MS0407是我司為提高銅制品的抗腐蝕能力而開發(fā)的一款新型專利產(chǎn)品。本產(chǎn)品采用環(huán)保、的咪唑啉類雜環(huán)化合物并添加多種機(jī)膦酸和醇類物質(zhì)復(fù)合而成，不含鉻等有毒害物質(zhì)、外觀微濁并有細(xì)膩泡沫。本品對(duì)經(jīng)過各種清洗、酸洗或拋光處理后的各種銅材及銅鍍層有較強(qiáng)的抗蝕作用，尤其對(duì)提高銅材在濕熱鹽霧環(huán)境的耐蝕能力效果十分顯著。和傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，本品害，耐蝕性能提高至少6~12倍。

特性與優(yōu)點(diǎn)

本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、符合RoHS環(huán)保要求，不含有重金屬，易生物降解有利于減少環(huán)境污染；

2、本品性能穩(wěn)定，藥劑可重復(fù)使用，處理成本僅為防銹油的1/3；

3、鈍化成膜致密，耐蝕性，純銅可通過中性鹽霧＞48小時(shí)測(cè)試；

4、處理后的產(chǎn)品可保持2年以上不變色。

技術(shù)指標(biāo)

凱盟銅材無鉻鈍化劑MS0407

典型數(shù)據(jù)

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

密度（25℃）

1.00±0.05

比重計(jì)

外觀

乳白色液體

目視

pH值

> 10

精密PH試紙

開槽方法與工藝條件

工藝項(xiàng)目

工藝條件

開槽濃度

原液使用

處理時(shí)間

≥15分鐘

鈍化溫度

常溫，無需加熱

工藝流程

清洗或拋光后工件--- MS0407鈍化處理 —流動(dòng)清水漂洗（1-3次）—泡純水—烘干或晾干

如果工件有更高的耐蝕要求，可配合使用我司銅材封閉劑，效果更佳

使用方法

1、經(jīng)過除油或拋光后的工件用流動(dòng)清洗多次沖洗，應(yīng)盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會(huì)引起鈍化膜層溶解，從而起不到鈍化防護(hù)的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用0.5~1%的NaOH溶液中和后再進(jìn)行鈍化。

2、本產(chǎn)品常溫使用,處理時(shí)間大于15min.因?yàn)楸井a(chǎn)品在銅材表面形成鈍化膜的時(shí)間在10min左右,因此,原則上處理時(shí)間不得低于15分鐘.如果鹽霧要求較高的情況,可適當(dāng)延長(zhǎng)處理的時(shí)間,這樣鈍化效果會(huì)更好。

3、經(jīng)過上述處理后的工件,用流動(dòng)清水反復(fù)沖洗1~2次,再用純水漂洗后甩干水珠,用低于90℃的溫度烘干即可。

鈍化性能（樣品以紫銅為例、數(shù)據(jù)僅供參考）

比較內(nèi)容

1：1硝酸滴定（S）

中性鹽霧測(cè)試（h）

室內(nèi)暴露（D）

高溫抗氧化

本發(fā)明膜

75S

120小時(shí)輕度變色

180D不變色

180℃2h輕微變暗

鉻酸鈍化膜

12S

8小時(shí)變色嚴(yán)重

15D輕微變色

180℃5min嚴(yán)重變色

槽液維護(hù)

本品在使用過程中，防止工件帶入大量水和酸液改變鈍化液的酸堿度；隨著處理的工件量的不斷增加，藥劑中的有機(jī)成份亦有一定的損耗，根據(jù)研究我們建議，使用一段時(shí)間后及時(shí)補(bǔ)加新液來維持的穩(wěn)定性。