山東堅龍?zhí)胤N不銹鋼股份有限公司成立于2006年，山東省企業(yè)，坐落于經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)濰坊濱海經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，占地面積66萬平方米。距離濟(jì)南180公里，距離青島機(jī)場130公里，距濰坊港10公里，緊鄰濟(jì)青、榮烏高速公路，優(yōu)越的地理位置和便捷的交通為客戶提供了四通八達(dá)的物流通道。

公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)計制造經(jīng)驗豐富，現(xiàn)有鑄造及閥門行業(yè)相關(guān)專業(yè)人才600多名，其中高級工程師10名，工程師40名，碩士研究生10名，40%的員工具有大專以上學(xué)歷，并與浙江大學(xué)、南京大學(xué)、上海交大科研機(jī)構(gòu)長期保持合作關(guān)系。公司自成立以來，就一直牢牢抓住以科技創(chuàng)新提升產(chǎn)品含金量；以科學(xué)管理保障產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定；以誠信務(wù)實滿足客戶需求；以和諧共贏與客戶共謀發(fā)展的宗旨。先后通過了ISO9000國際管理質(zhì)量體系認(rèn)證、美國石油協(xié)會API認(rèn)證、特種設(shè)備制造許可（TS）認(rèn)證、ISO/TS16949汽車零配件生產(chǎn)認(rèn)證、以及環(huán)境管理、職業(yè)健康管理等體系認(rèn)證。

公司設(shè)立商務(wù)部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、設(shè)備部等管理部門，現(xiàn)有精鑄分廠、砂鑄分廠、機(jī)加工分廠、裝備分廠。有模型庫、半成品庫、成品庫、原料庫等保證了產(chǎn)品的正常生產(chǎn)、存儲和流通。精密鑄造和樹脂砂鑄造，配備有的人才，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，能滿足客戶對各種鑄件的要求。鑄造單件重量從幾克到十幾噸。精密鑄造精度達(dá)到GB/T11351-89 CT5級，粗糙度達(dá)Ra6.3,樹脂砂鑄造精度達(dá)GB/T11351-89 CT9級，粗糙度達(dá)Ra25。

公司擁有專利產(chǎn)品MR-218特種不銹鋼材料，主要應(yīng)用于各種不銹鋼葉輪，在弱酸、強(qiáng)堿、磨損、高溫、低溫環(huán)境方面顯神通。使用溫度介于-196～816之間,能滿足船舶、石油、化工、電站、冶金等不同行業(yè)客戶的需求。生產(chǎn)的閥門有：閘閥，蝶閥、截止閥、球閥等。驅(qū)動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動、液動。閥體材料有：碳鋼、合金鋼、不銹鋼以及MR-218材質(zhì)。

精鑄分廠 按上市公司要求進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計建造，目標(biāo)高遠(yuǎn)，追求。實行精益化生產(chǎn)，拉動式管理，定位于行業(yè)水平。該項目總用地6萬平方米，建設(shè)生產(chǎn)車間一座，總建筑面積2.5萬平方米，現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到年產(chǎn)不銹鋼精密鑄件5000噸。設(shè)有中溫蠟?zāi)ぼ囬g、低溫蠟?zāi)ぼ囬g、水玻璃制殼車間、硅溶膠制殼車間、澆筑車間、清理車間、表面處理車間，生產(chǎn)設(shè)備有全自動中溫射蠟機(jī)、低溫自動循環(huán)壓蠟機(jī)、節(jié)能焙燒爐、中頻爐和真空熔煉爐，采用智能機(jī)械手澆鑄，引進(jìn)國外先進(jìn)的清殼技術(shù)，既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求，又能降低勞動強(qiáng)度，保護(hù)環(huán)境，達(dá)到國家節(jié)能減排要求。能鑄造各種牌號和規(guī)格的碳鋼、合金鋼、不銹鋼等鑄件產(chǎn)品。產(chǎn)品涵蓋泵閥產(chǎn)品、不銹鋼葉輪、汽車零部件、船舶配件、石油機(jī)械、煤礦機(jī)械、軌道交通工具等。

砂鑄分廠 有從事多年鑄造工作的工程師、技師多名，技術(shù)工人技能過硬，他們在生產(chǎn)鑄件方面現(xiàn)場經(jīng)驗豐富。擁有國內(nèi)先進(jìn)的樹脂砂造型線及配套砂處理系統(tǒng)，廠房建筑面積2.5萬平方米，占地6萬平方米，有5噸、10噸AOD爐各1臺、5噸電弧爐1臺、3噸中頻爐2臺，32噸行車及16噸行車數(shù)臺。還有拋丸機(jī)、電阻箱式熱處理爐等后續(xù)處理設(shè)備。擁有完備的檢測設(shè)備：德國OBLF 64通道直讀光譜儀、拉伸試驗機(jī)、沖擊試驗機(jī)、硬度儀、金相儀、磁粉探傷儀、超聲波探傷儀等。可生產(chǎn)各種牌號的鋼種，如碳鋼、合金鋼、不銹鋼、MR-218不銹鋼等，可生產(chǎn)12噸重的鑄件。

機(jī)加工分廠 廠房建筑面積2.5萬平方米，占地5萬平方米，擁有先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備和精良的加工制造能力。有普通車床、大型立車床、數(shù)控車床、銑床、磨床、鏜床、鉆床等設(shè)備共計50多臺。還有閥門試壓臺等眾多檢測設(shè)備。擅長生產(chǎn)各種規(guī)格的不銹鋼閥門及其它機(jī)械配套產(chǎn)品，能夠滿足各類客戶的需求。機(jī)加工分廠嚴(yán)格的管理制度，嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系以及雄厚的技術(shù)力量，使機(jī)加工分廠的產(chǎn)品出廠合格率達(dá)到。

特種裝備分廠 山東堅龍?zhí)胤N不銹鋼股份有限公司審時度勢，緊緊圍繞國家安監(jiān)總局、國家煤礦安監(jiān)局《關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下避險六大系統(tǒng)的通知》，自主研發(fā)、生產(chǎn)礦用可移動式救生艙、礦用固定式避難硐室,可滿足避災(zāi)人員的各種生存救護(hù)需求,是國家目前急需的高科技避災(zāi)救生設(shè)備。我公司已在該領(lǐng)域獲得多項專利技術(shù)。公司生產(chǎn)的救生艙采用分體組合式結(jié)構(gòu)，拆裝、運輸方便；密封式特種鋼結(jié)構(gòu)外殼，堅固可靠；采用特殊的隔熱材料，隔絕艙外的高溫；配置空氣凈化、降溫除濕、供氧、環(huán)境氣體監(jiān)測系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、生命保障系統(tǒng)，確保艙內(nèi)避災(zāi)人員至少120小時的生存需要，裝備分廠廠房總計2.5萬平方米，占地5萬平方米。

為了能夠?qū)崟r、準(zhǔn)確并且在線監(jiān)測救生艙試驗過程中的各參數(shù)變化，山東堅龍?zhí)胤N不銹鋼股份有限公司自主開發(fā)出了救生艙監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)控人員在監(jiān)控室內(nèi)的顯示屏上可以看到視頻、各種參數(shù)的數(shù)值以及曲線變化。

公司專業(yè)生產(chǎn)H型鋼生產(chǎn)線設(shè)備，H型鋼數(shù)控火焰切割機(jī)，H型鋼自動龍門式焊接機(jī)，H型鋼自動組立機(jī)，H型鋼翼緣矯正機(jī)，H型鋼拋丸機(jī)，自動焊接操作機(jī)等。

長風(fēng)破浪會有時，直掛云帆濟(jì)滄海，伴隨著藍(lán)色、高端、、生態(tài)的濱海新區(qū)建設(shè)熱潮，堅龍必將在藍(lán)色經(jīng)濟(jì)海洋里自在遨游，超越時代、超越自己，開創(chuàng)更加美好的明天！