現在國家提出了2025制造，互聯(lián)網+，服裝行業(yè)如何響應新時代，傳統(tǒng)制造行業(yè)已經到了升級生產方式的風口，智能化工業(yè)裝備已經成為全球制造業(yè)升級轉型的基礎，發(fā)達國家不約而同地將制造業(yè)升級作為工業(yè)4.0的首要任務。美國的“再工業(yè)化”風潮、德國的“互聯(lián)工廠”戰(zhàn)略以及日韓等國制造業(yè)轉型都不是簡單的傳統(tǒng)制造業(yè)回歸，而是伴隨著生產效率的提升、生產模式的創(chuàng)新以及新興產業(yè)的發(fā)展。通過發(fā)達國家戰(zhàn)略調整和工業(yè)智能化進程，我們看到了世界工業(yè)4.0的發(fā)展趨勢。
美德日等發(fā)達國家的工業(yè)革命信號給中國制造業(yè)敲響了警鐘。而中國經濟產業(yè)結構調整、勞動力成本上升，助推了工業(yè)智能產業(yè)快速成長。中國提出的信息化、工業(yè)化融合與德國的工業(yè)4.0是世界上兩個大制造業(yè)國家具有可比性的兩大戰(zhàn)略，有著異曲同工之處，其目標都是為了提升本國的制造業(yè)水平?！皟苫诤稀笔侵袊娴墓I(yè)4.0
。我國紡織服裝產業(yè)在國民經濟中占重要位置，制衣行業(yè)如何實現工業(yè)4.0
是個值得探討的大課題。
一、制衣行業(yè)實現工業(yè)4.0迫在眉睫
兩化融合首先要具備信息化和工業(yè)化條件，然后才有兩化融合的可能。我國制衣行業(yè)實現工業(yè)4.0，建立智能工廠、實現智能生產是非常必要的。這里拿制衣行業(yè)的生產過程作個分析----
1、信息化程度。信息技術是工業(yè)化的支柱。判斷一個制衣企業(yè)的信息化程度如何，要看這個企業(yè)的生產過程、物料移動、辦公流程、客戶交互等業(yè)務過程是否實現數字化運作，是否將國內外市場信息、客戶需求通過信息系統(tǒng)網絡加工生成新的信息資源，在這一方面，做的比較前衛(wèi)的是“艾格文”的服裝云管理模式，通過網絡很好的協(xié)調管控了各個部門，也呼應了李總理提出的傳統(tǒng)行業(yè)應用到互聯(lián)網++。
但在制衣行業(yè)里，還存在著很多一些落后的生產方式。比如：設計上沒有使用服裝CAD
軟件系統(tǒng)（現在選擇很多：如派特，格柏，力克等都是使用很廣泛，歷史很久的軟件），無法實現電腦繪圖、計算機傳輸等信息集成；生產上沒有實現電腦控制吊掛流水作業(yè)，無法實現數字網絡鏈接；銷售上沒有實現網絡營銷，無法與國際市場產生互動，實現迅速反應。在當今社會，如果不建立信息系統(tǒng)和網絡化管理，是無法參與國際競爭的。因此，建立信息化體系和智能化工廠是落實兩化融合實現工業(yè)4.0的前提。
2、工業(yè)化現狀。堅持以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進信息化，走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子是今后發(fā)展的方向。
從勞動密集型的制衣行業(yè)來看，全國從事服裝制衣的工人達到6000多萬，手工業(yè)制衣廠依然大量存在，不具備大工業(yè)化生產的條件。比如：手工劃線，沒有使用噴墨繪圖儀；人工裁剪，沒有使用電腦裁床；人工拉布，沒有使用全自動鋪布機；手工縫制，沒有使用第四代縫紉機；手工繡花，沒有使用電腦繡花機。
工業(yè)4.0是信息技術與工業(yè)技術的高度融合，是網絡、計算機技術、信息技術、軟件技術與自動化設備的深度交織所產生新的生產模型。以上這些手工業(yè)制衣效果，無論是質量、速度，還是復雜度、同質化都無法與智能機器相比較。因此，必須對制衣企業(yè)落后的生存方式進行嫁接改造、轉型升級，使之盡快適應工業(yè)4.0時代要求。
二、制衣行業(yè)實現工業(yè)4.0的途徑
1、提高人力資源素質
人才匱乏是阻礙信息化與工業(yè)化融合的障礙。實現工業(yè)4.0首先需要人才。一是高層管理人員：沒有現代理念和全球意識，不懂網絡信息和管理知識，缺乏超前思維就無法帶領團隊在市場競爭中取勝。二是工程技術人員：要有創(chuàng)新能力，要有技術專利，企業(yè)擁有自主知識產權，創(chuàng)新才是企業(yè)發(fā)展不竭的動力，人的聰明才智仍是不可或缺的。三是操作工人：必須具備操作智能機器的技能。
2、實行“機器換人”
工欲善其事，必先利其器。“機器換人”是制衣行業(yè)實現工業(yè)4.0的重要途徑。從服裝制造過程來分析：如果使用了服裝CAD軟件和數字化儀，就可以取締人工劃線和量體裁衣，實現繪圖、放碼、排料全電腦化。如果使用了平板切割機，就可以按照電腦設計自動裁剪（個人比較看好組納公司的Kuris德國原裝自動裁剪機），比手工快速。如果使用自動鋪布機，一個組就可以省去4個人工。如果使用電腦裁床，一次切割100層布料，取締電剪刀。如果使用了第四代縫紉機、全自動模板機，一臺機器可以替代6個人的工作，生產效率倍增，給服裝企業(yè)帶來革命性的飛躍。通過“機器換人”可以實現數字化制造、智能化生產、建立網絡化的生產設施。但是，建立“智能工廠”只是制衣行業(yè)邁向工業(yè)4.0的步。
3、實現“智能生產”
“工業(yè)4.0”分為兩大主題，一是“智能工廠”，二是“智能生產”?！爸悄苌a”，涉及整個企業(yè)的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業(yè)生產過程中的應用等。工業(yè)4.0”并不是一味地追求自動化，排斥人參與生產的全過程。與之相反，我們希望的是智能科技將著眼于更高層次的人機交互領域，根據制衣行業(yè)工人的心理、生理和身體結構融洽處理人、機械和環(huán)境的關系，讓高科技硬件裝備為制衣行業(yè)工作人員提供更好的支持，并利用加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術，構建一個節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠，而不是象工蜂一樣，叫制衣工人每天不停地忙碌。
三、工業(yè)4.0給縫制設備帶來的機遇
機遇一：工業(yè)4.0迫使了中國制衣企業(yè)的縫制設備更新?lián)Q代、轉型升級，增加了對智能縫制設備的需求。淘汰手工作坊類小企業(yè)，給制衣企業(yè)生產力帶來活力，給縫制設備企業(yè)產品帶來了市場。
機遇二：工業(yè)4.0迫使中國縫制設備制造業(yè)提速，向國際化標準看齊，技術創(chuàng)新、設備研發(fā)顯得尤為重要。給縫制機械制造企業(yè)帶來生機，增強了產品競爭力。
機遇三：工業(yè)4.0迫使民族產業(yè)升級換代，淘汰落后產能，國產高精尖的縫制設備不斷涌現，中國創(chuàng)造具備知識產權，逐步替代進口設備成為趨勢。給民族產業(yè)帶來轉機和加速。
制衣行業(yè)實現工業(yè)4.0需要“機器換人”，“機器換人”無疑給縫制設備企業(yè)帶來新機遇，促進機械設備制造的信息化、數字化、智能化發(fā)展，推動了技術紅利替代人口紅利的進程。第四代縫紉機之所以深受用戶歡迎，就是因為這款計算機數字控制縫紉設備滿足了制衣行業(yè)實現工業(yè)4.0需要。
從人工成本角度上講：采用智能機器，可以給制衣企業(yè)降低生產成本，并且不受高技能工人的制約。目前的社會保障越來越完善，工人的福利逐漸增多，工人工資標準也在不斷增長。所以勞動力成本不得不增加。尤其是技術工種、有經驗的師傅，付給的工資可不低??！
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使用第四代縫紉機可以大量節(jié)約的勞動力成本，而且操作者無需高技術和富有經驗者，一般操作工即可上崗。
從產品品質角度上講：用手工縫制的衣服活兒粗，圖案簡單，同質化程度低。如果使用第四代縫紉機，那么用戶就可以輕松縫制花樣復雜的圖案，也可加工弧線、雙線、打格線、曲線、折線以及圖案組合設計，變換多端。電腦軟件制版可以縫制出高難度的服裝工藝，彌補手工不足。從而提高產品同質化程度，使品質穩(wěn)定性得到保障。
從網絡信息角度上講：用第四代縫紉機可以實現電腦聯(lián)網、遠程遙控。從服裝市場信息采集，到服裝加工生產下單，全程信息聯(lián)網?？焖賹崿F市場信息傳遞、客戶反饋和加工制作。市場的服裝款式，可以輕松快速地三維掃描、數字測量、儀器繪圖、軟件放碼、電腦打版、智能機器制作。整個流程實現信息化管理、電腦操作、智能生產,將資源、信息、物品和人進行互聯(lián)。
基于以上三個原因，“機器換人”將促使制衣企業(yè)通過利用先進自動化生產設備進行技術改造升級，進一步減少服裝企業(yè)生產用工總量，優(yōu)化工藝技術流程，提高勞動生產率和產品優(yōu)質率，提升服裝企業(yè)產品質量，催生智能工廠的建立，增強中國制衣在國際市場的競爭能力。工業(yè)4.0給縫制設備制造業(yè)帶來的機遇，也帶來了挑戰(zhàn)。如何跟上時代的步劃，不被淘汰，如何升級生產方式，是每個企業(yè)提前應該做的思考。